[发明专利]带边框预制板的成型方法及其生产设备有效
申请号: | 201611092400.5 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN106738282B | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 张声军;曹国巍;陈智勇;陈炜宁;周磊;石小虎;李振民;张伟宁;王谦 | 申请(专利权)人: | 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院;北京天基新材料股份有限公司;廊坊凯博建设机械科技有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B13/02;B28B1/29;B28B1/093;B28B7/00;B28B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 065000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 边框 预制板 成型 方法 及其 生产 设备 | ||
1.一种带边框预制板的生产设备,其特征在于包括:
布料斗,其设置在下述组合模框上方;
刮平机构;
由底模及构件边框组成的组合模框;
底模支撑架;以及
推板机构;
其中,构件边框设置于底模上,布料斗的下边缘与构件边框等宽,其两侧与构件边框上部保持接触密封;生产时,在布料斗内装入浆料,推板机构推动组合模框前进,布料斗中的浆料自动将组合模框的空腔填充饱满,组合模框被推出布料斗时,布料斗前部的刮平机构将浆料表面刮平,该设备采用自充填方法给料,布料及表面处理一体化。
2.根据权利要求1所述的带边框预制板的生产设备,其特征在于多个组合模框前后相连,生产时在推板机构的作用下,依次从布料斗底部通过,形成连续的高效率生产。
3.根据权利要求1所述的带边框预制板的生产设备,其特征在于还设置有假模,所述构件边框与底模不等长,该假模与边框长度总和等于底模长度,并且假模的上部为平整板面,组合模框在布料斗底部穿过并完全露出后,立即移除假模并传送给后续组合模框循环使用。
4.根据权利要求1所述的带边框预制板的生产设备,其特征在于所述布料斗内设有料位高度检测装置,当料位低于下限时,启动给料系统补料,当补料达到料位上限时,停止补料。
5.根据权利要求1所述的带边框预制板的生产设备,其特征在于所述布料斗通过配重平衡机构浮动地压于具有不同高度误差的组合模框上,并且布料斗下部两侧设有弹性层,保持布料斗两侧与边框上部压紧密封并可相对顺畅地移动。
6.根据权利要求1所述的带边框预制板的生产设备,其特征在于刮平机构上设置有振动马达。
7.根据权利要求1所述的带边框预制板的生产设备,其特征在于底模支撑架两侧设有滚轮,支撑架中部为空腔。
8.根据权利要求1所述的带边框预制板的生产设备,其特征在于支撑架下方设有排污系统,布料斗内浆料用完需清洗时,使用与底模和构件边框组合体等高的空框加入最后成型的组合模框的后方,当其被推送到达布料斗正下方后,清洗布料斗及其上部设备,清洗后的污水经由空框自动泄入排污系统。
9.一种带边框预制板的成型方法,其特征在于根据权利要求1-8任一项所述的生产设备进行生产,该成型方法包括以下步骤:
在布料斗内装入浆料;
推板机构推动组合模框前进;
布料斗中的浆料自动将组合模框的空腔填充饱满;
组合模框被推出布料斗时,布料斗前部的刮平机构将浆料表面刮平。
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