[发明专利]新型铝合金螺旋焊管切割装置在审
申请号: | 201611093318.4 | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN108115201A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 徐小恋;徐亮 | 申请(专利权)人: | 江苏恒旭电力科技有限公司 |
主分类号: | B23D45/10 | 分类号: | B23D45/10;B23D45/12 |
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地址: | 224220 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 螺旋焊管 切割装置 电锯 新型铝合金 定位轮 铝合金 导轨 轨道 螺旋焊管机组 导轨移动 轨道垂直 滚动轨道 切口平整 圆盘电锯 平行 改进 | ||
本发明涉及铝合金螺旋焊管机组,尤其涉及铝合金螺旋焊管切割装置的改进。本发明新型铝合金螺旋焊管切割装置,包括支架,该支架底部的下方设置有轨道,且该支架底部与轨道构成滚动轨道副,该支架的后端至少设有两个定位轮,且该定位轮的轴线与所述的轨道平行,该支架的前端安装有与所述轨道垂直的电锯导轨,该电锯导轨上安装有可沿电锯导轨移动的圆盘电锯。它具有切口平整、运行可靠、效率高的特点。
技术领域
本发明涉及铝合金螺旋焊管机组,尤其涉及铝合金螺旋焊管切割装置的改进。
背景技术
铝合金螺旋焊管是特高压输变电的重要组件,铝合金板材经过平整、开破口、清理毛刺、氧化层、污垢、螺旋成型、焊接后成为铝合金螺旋焊管,然后再将铝合金螺旋焊管按客户的要求切割成一定长度,以满足探伤检验、运输、安装的需要。现有的切割装置包括支承和输送铝合金螺旋焊管的水平安装的支架,该支架的-侧安装有与轨道垂直的电锯导轨,则该电锯导轨与铝合金螺旋焊管的运动方向垂直,该电锯导轨上安装有可沿电锯导轨移动的圆盘电锯,则圆盘电锯的圆盘锯片所在的平面与待切割的铝合金螺旋焊管的横切面平行。圆盘电锯在切割铝合金螺旋焊管的管壁时,铝合金螺旋焊管一边转动,一边匀速直线运动,而圆盘电锯并不跟随铝合金螺旋焊管同步直线运动,因而这种结构的切割装置在管壁上留下的切缝呈现螺旋形状,即铝合金螺旋焊管旋转一周后切缝不能重合,要由人工进行二次切割,而且切口端面极不平整,还要再次处理,以使切口端面与铝合金螺旋焊管的轴线垂直,这会造成铝合金螺旋焊管较大的浪费。总之既浪费人工,又浪费铝合金螺旋焊管。还延长了铝合金螺旋焊管的制造时间。目前能使铝合金螺旋焊管切口端面与铝合金螺旋焊管的轴线垂直,且切口平整的切割装置尚不多见。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的是要提供一种新型铝合金螺旋焊管切割装置,它具有切口平整、运行可靠、效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明解决技术问题的方案是:新型铝合金螺旋焊管切割装置,包括支架,该支架底部的下方设置有轨道,且该支架底部与轨道构成滚动轨道副,该支架的后端(以铝合金螺旋焊管轴向运动的方向为向前的方向)至少设有两个定位轮,且该定位轮的轴线与所述的轨道平行,该支架的前端安装有与所述轨道垂直的电锯导轨,该电锯导轨上安装有可沿电锯导轨移动的圆盘电锯。
采用上述方案后,由于①支架底部的下方设置有轨道,且该支架底部与轨道构成滚动轨道副,因而支架能够沿轨道移动,且阻力很小;②定位轮支架的后端至少设有两个定位轮,且该定位轮的轴线与轨道平行,工作时定位轮紧压在铝合金螺旋焊管上,当铝合金螺旋焊管转动时,定位轮随之转动;当铝合金螺旋焊管轴向运动时,由于定位轮紧压在铝合金螺旋焊管上,且定位轮不能沿自身轴线方向移动,定位轮和铝合金螺旋焊管之间巨大的摩擦阻力驱使定位轮和支架一起沿着轨道移动,从而使支架与铝合金螺旋焊管沿铝合金螺旋焊管的轴线方向保持同步,③支架的前端安装有与轨道垂直的电锯导轨,该电锯导轨上安装有可沿电锯导轨移动的圆盘电锯,因而圆盘电锯能够沿着与轨道垂直的方向移动,靠近或离开铝合金螺旋焊管,从而实施精确切割,事实也是如此。
定位轮的外周面是橡胶,以增加定位轮与铝合金螺旋焊管之间的摩擦系数。
支架的一侧安装有电锯导轨和圆盘电锯。
支架的两侧分别安装有电锯导轨和圆盘电锯,且两台圆盘电锯的圆盘锯片位于同一平面,工作时两台圆盘电锯在铝合金螺旋焊管的两侧同时实施锯割,以减少锯割时间。
电锯导轨水平设置。
圆盘电锯固定安装在电锯导轨的动轨上,电锯导轨的动轨由气动装置驱动,需要切割时,由气动装置驱动电锯导轨的动轨和安装在其上的圆盘电锯向靠近铝合金螺旋焊管的方向运动并实施切割。
电锯导轨的静轨与支架构成滑动轨道副,电锯导轨的静轨沿支架滑动的方向与支架横切面的对称中心线的夹角为45°,由丝杠调节具体的滑动位置,目的是适应铝合金螺旋焊管直径的大小。
附图说明:
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