[发明专利]一种自动化落料机构

说明书

本发明公开了一种自动化落料机构，其结构包括进料口、料斗、框架、输送管、储料筒、落料装置、传输带、处理杆、出料口、机床、排气口、电机，所述进料口的物料滑入料斗，所述落料装置由马达、电源线、高频闪光灯、阻料板组成，所述马达与电源线相连接，所述阻料板将通过电机的停止才会自动打开放任物料流出，所述启动电机将料斗内的气流与物料混合接触。本发明设有落料装置，能够自动打开阻料板将物料通过传输带送出，提高效率和质量，且设有高频闪光灯，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染。

技术领域

本发明是一种自动化落料机构，属于机械技术领域。

背景技术

落料机广泛使用在注塑机原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备。

现有技术公开了申请号为：201420313542.X的一种全自动化落料机构。工件全自动落料机构包括落料轨道、一号落料气缸和二号落料气缸，所述落料轨道为竖直布置，所述一号落料气缸和二号落料气缸布置于所述落料轨道的两侧，所述一号落料气缸布置于所述二号落料气缸的上方，所述一号落料气缸的一号活塞杆的外径为B1，所述二号落料气缸的二号活塞杆的外径为B2，所述一号活塞杆至所述二号活塞杆的距离为H。当所述二号活塞杆缩回时，所述工件下落，同时，位于上面的一个所述工件被所述一号活塞杆挡住；所述一号活塞杆缩回，所述二号活塞杆伸出，位于所述轨道中的所述工件整体向下下落一段距离。保证工件是一个一个地下落至加工区域。但是其不足之处在于不适合用于必须与气体接触时间长的物料，容易导致物料混合不均匀，效率低，质量差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化落料机构，以解决现有的自动化落料机构不适合用于必须与气体接触时间长的物料，容易导致物料混合不均匀，效率低，质量差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化落料机构，其结构包括进料口、料斗、框架、输送管、储料筒、落料装置、传输带、处理杆、出料口、机床、排气口、电机，所述进料口的物料滑入料斗，所述输送管将物料输送至储料筒，所述储料筒内设有落料装置，所述落料装置由马达、电源线、高频闪光灯、阻料板组成，所述马达与电源线相连接，所述阻料板将通过电机的停止才会自动打开放任物料流出，所述落料装置下方设有的传输带将物料及时输送出去，所述处理杆将物料扫入出料口，所述机床上方设有排气口，所述启动电机将料斗内的气流与物料混合接触。

进一步地，所述料斗外部为框架。

进一步地，所述电源线与高频闪光灯相连接。

进一步地，所述传输带边框上放置处理杆。

进一步地，所述出料口与机床相连接。

进一步地，所述排气口上方设有电机。

本发明的有益效果为设有落料装置，能够自动打开阻料板将物料通过传输带送出，提高效率和质量，且设有高频闪光灯，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动化落料机构的结构示意图；

图2为本发明的落料装置示意图。

图3为本发明的工作原理示意图。

图中：进料口-1、料斗-2、框架-3、输送管-4、储料筒-5、落料装置-6、马达-601、电源线-602、高频闪光灯-603、阻料板-604、传输带-7、处理杆-8、出料口-9、机床-10、排气口-11、电机-12。

具体实施方式