[发明专利]一种电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法

权利要求书

1.一种电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，包括：

通过机械切割获得去除边缘导电膜的导电玻璃；

多块所述导电玻璃通过胶黏层在玻璃基板上拼接；

在所述导电玻璃的上表面的预定区域从下到上依次沉积空穴阻挡层、钙钛矿吸光层作为电池片光阳极；

在所述导电玻璃的上表面设置导电碳膜作为电池片光阴极；

所述导电碳膜与所述钙钛矿吸光层连接，所述电池片的光阴极与相邻的前一所述电池片或后一所述电池片的光阳极的导电玻璃连接；

其中，所述通过机械切割获得去除边缘导电膜的导电玻璃为将切割面向导电玻璃内侧倾斜的方式，使得所述导电玻璃的侧面与底面成一锐角，相邻所述导电玻璃的导电膜之间绝缘。

2.如权利要求1所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述空穴阻挡层的沉积方法包括：

采用耐高温胶带保护所述导电玻璃的光阳极引出电极区域；

在所述导电玻璃上旋涂TiO₂溶胶，并静置5min～10min；

将所述旋涂TiO₂溶胶的导电玻璃在95℃～100℃下干燥5min～10min；

对干燥后的所述导电玻璃在490℃～500℃下高温烧结，获得TiO₂致密层作为空穴阻挡层。

3.如权利要求2所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述TiO₂致密层的厚度为100nm～200nm。

4.如权利要求3所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述钙钛矿吸光层的沉积方法，包括：

在所述TiO₂致密层上用乙醇稀释后的TiO₂浆料通过旋涂法制作TiO₂介孔层；

取1mmol～1.2mmol PbI₂，溶于DMF溶剂中，在80℃～90℃水浴中密封磁力搅拌30min～32min，配成1.0mol/L～1.2mol/L的A液；

将所述A液滴在所述介孔层上，静置15s～20s后进行旋涂，根据所需厚度来控制旋涂次数，每次旋涂后静置5min～10min，并在90℃～100℃下干燥15min～20min后得到均匀平整的PbI₂薄膜；

将所述PbI₂薄膜放置在7mg/mL～10mg/mL溶剂为异丙醇的CH₃NH₃I溶液中静置；

静止预定反应时间后取出后，将反应后的所述PbI₂薄膜置于90℃～100℃下干燥15min～20min，得到钙钛矿薄膜。

5.如权利要求4所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述钙钛矿吸光层的厚度为300nm～500nm。

6.如权利要求1所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述导电碳膜的厚度为10μm～25μm。

7.如权利要求1所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述导电玻璃为镀掺氟氧化锡导电膜的导电玻璃。

8.如权利要求7所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述导电玻璃的厚度为1mm～2.3mm。

9.如权利要求1所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述玻璃基板的厚度为1mm～1.2mm。

10.如权利要求1-9任意一项所述电极拼接式碳基钙钛矿太阳能电池制备方法，其特征在于，所述胶黏层为双面胶层或环氧树脂层。