[发明专利]燃料组件及其管座和应用于管座的防异物组件

说明书

本发明涉及一种燃料组件及其管座和应用于管座的防异物组件，管座包括孔板，孔板上设有供冷却剂流通的流通孔，防异物组件包括防异物板，防异物板上设有若干贯穿的防异物孔，防异物孔为非方形结构，且与流通孔的位置对应。本发明的防异物组件的防异物板采用非方形结构，不同方向的宽度则会不一样，可以在保证相同流通面积的前提下，让防异物孔变成不规则形状，减小防异物孔可供异物通过的外形尺寸，可以起到较好的过滤效果，增强下管座防异物性能；在防异物效能一定的情况下，可以让通过单位面积内的筋条更少，则可以让压降的沿程阻力更小，降低了降压。

技术领域

本发明涉及核电领域，更具体地说，涉及一种燃料组件及其管座和应用于管座的防异物组件。

背景技术

在目前的燃料组件的下管座设计过程中，下管座包括连接板和防异物板。下管座防异物板的设计采用纵横交错的直筋布置，其流水孔是通过在板材上采用电火花加工方式形成。该设计筋条的厚度较大，压降性能较差。同时流水孔采用方形设计，防异物性能较差。为了进一步降低压降和提高防异物能力，提出一种新型防异物板及相应的下管座。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的燃料组件及其管座和应用于管座的防异物组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种应用于管座的防异物组件，所述管座包括孔板，所述孔板上设有供冷却剂流通的流通孔，

所述防异物组件包括防异物板，所述防异物板上设有若干贯穿的防异物孔，所述防异物孔为非方形结构，且与所述流通孔的位置对应。

优选地，所述防异物孔包括两第一隔离边和两第二隔离边；

两所述第一隔离边沿第一方向设置并分别位于所述防异物孔的两相对侧，

两所述第二隔离边沿第二方向设置且分别位于所述防异物孔的两相对侧；

所述第一隔离边与所述第二隔离边呈倾斜夹角设置。

优选地，两相对的所述第一隔离边和两相对的所述第二隔离边围合形所述防异物孔。

优选地，所述防异物板包括第一框体以及连接在所述第一框体的内框之间的若干第一隔离肋和若干第二隔离肋；

若干所述第一隔离肋沿所述第一方向设置，且相互并排间隔，若干所述第二隔离肋沿所述第二方向设置，且相互并排间隔；

所述第一隔离肋、第二隔离肋的方向不同，交叉设置形成若干所述防异物孔；

所述第二隔离肋将所述第一隔离肋分割成形成所述防异物孔的若干第一隔离边，所述第一隔离肋将所述第二隔离肋分割成形成所述防异物孔的第二隔离边。

优选地，所述防异物孔的所述第一隔离边、所述第二隔离边中的至少一边为非直边。

优选地，所述防异物孔的所述第一隔离边、所述第二隔离边中的至少一边向对应的所述防异物孔内凸起。

优选地，所述第一隔离边、所述第二隔离边中向所述防异物孔内凸起的一边弯曲设置；和/或，所述第一隔离边、所述第二隔离边中向所述防异物孔内凸起的一边弯折设置。

优选地，所述第一隔离肋呈波浪形横向弯曲设置，所述第二隔离肋与所述第一隔离肋交叉，将所述第一隔离肋分割形成向所述防异物孔内凸起的第一隔离边。

优选地，波浪形的所述第一隔离肋形成在长度方向上交替设置、并分别向横向两相对侧拱起设置的波峰、波谷，各所述第二隔离肋沿排列方向交替地与所述第一隔离肋的波峰、波谷连接，且同一所述第二隔离肋与各所述第一隔离肋的波峰或波谷连接。

优选地，所述第一隔离肋的波峰、波谷位置分别设有第一卡口，所述第二隔离肋上沿长度方向设有分别与各所述第一隔离肋上的第一卡口卡合的第二卡口。