[发明专利]一种自动裁剪工业双面胶带装置

说明书

技术领域：

本发明属于自动裁剪工业双面胶带技术领域，特别涉及一种自动裁剪不同宽度和长度的工业双面胶带装置。

背景技术：

现代工业中，很多行业都使用双面胶带对物体进行粘贴并固定，尤其是汽车行业，如方向盘、座椅等，为了满足舒适度，需要使用双面胶带将皮套和其他附件粘贴并固定。目前，裁剪工业双面胶带工序多以人工手动方式完成，且长度和精度很难得到精确保证，经常出现切割过长和尺寸不足的现象，造成工业双面胶带大量浪费，再加上人力成本过高，生产效率低下，更不利于企业生产的信息化管理。

现有的自动裁剪工业双面胶带的技术和装置，裁剪工业双面胶带宽度一般都限制在100mm以内，双面胶带长度由于受到胶带牵引和供给方式的限制，精度很难保证在0.5mm以内，因而现有的自动裁剪工业双面胶带的技术和装置都不适合工业用定宽、定长的双面胶带的精确裁剪。此外，不同的工业产品，双面胶带长度和使用条数都是变化的，即使是同一产品，也会有若干种不同长度的双面胶带同时使用的情况，这就要求自动裁剪工业双面胶带装置能够灵活的调整切割胶带的长度。

发明内容：

本发明是针对企业实际需要和现有装置的不足，结合人机工程，提供一种自动裁剪工业双面胶带装置，实现双面胶带的宽幅裁切和长度的精确控制，帮助企业解决自动裁剪工业双面胶带造成的浪费以及效率低下的问题。

本发明提供的自动裁剪工业双面胶带结构采用模块化分层设计，既便于安装、维修和维护，又保留了结构紧凑，占用空间小，初切废料少的特点。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：所述的是一种自动裁剪工业双面胶带装置，其特点是整体机构成立式，采取模块化设计方式，主要由顶端胶带检测装置，工作区域胶带裁剪装置，加工完成后胶带夹持装置和控制胶带长度的胶带定长装置四部分构成。本体支架上端是顶端胶带检测装置，顶端胶带检测装置的组成包括设置在报警指示灯固定支架上的气涨轴，气涨轴通过定位拐角安装在报警指示灯固定支架上，气涨轴充气绷紧带动胶带一起转动。报警指示灯固定支架上端安装有压杆支架，压杆支架中间固定有接近传感器，压杆支架与压杆通过孔轴配合方式连接，压杆一端与胶带加压板固定连接，胶带加压板带动压杆移动，并且起到胶带制动阻尼作用，胶带加压板上安装有可折叠把手，把手能方便胶带的安装和替换。压杆另一端安装有检测板，用来检测胶带是否用完，当检测板与接近传感器小于设定距离时，报警指示灯显示红色。

工作区域胶带裁剪装置采用模块化设计，由上层机构和中层机构组成。上层也叫作胶带压紧层，其模块化设计特点主要包括右上板通过定位片安装在右中板上端面，右上板左端面上安装有胶带右定位气缸固定板，胶带右定位气缸固定板上安装有胶带右定位气缸，胶带右定位气缸通过气缸前端连接在右上角压板上。左上板通过定位片安装在左中板上端面，左上板右端面上安装有胶带左定位气缸固定板，胶带左定位气缸固定板上安装有胶带左定位气缸，胶带左定位气缸通过气缸前端连接在左上角压板上。左右两端相互运动，完成对待切割胶带的夹紧，等待机械手完成下一次运动。层层模块化，便于装配和维修。

中层机构集胶带压紧、固定和快速切割于一体，采用窄缝式切割，其模块化设计特点主要包括左中板通过定位片安装在左下板上端面，左中板右端面上安装有左刀槽板夹紧气缸固定板，左刀槽板夹紧气缸固定板上安装有左刀槽板夹紧气缸，左刀槽板夹紧气缸通过气缸前端连接在左刀槽板上。右中板通过定位片安装在右下板上端，右中板左端面上安装有右刀槽板夹紧气缸固定板，右刀槽板夹紧气缸带动右刀槽板运动，右刀槽板夹紧气缸通过右刀槽板夹紧气缸固定板安装在右中板上，右刀槽板夹紧气缸通过气缸前端连接在右刀槽板上。右刀槽板上开有刀槽口，刀槽一端安装有刀具刮磨板，用于清理刀片上的粘性物质，刀在右刀槽口内运动，右中板左端面上还安装有中部右气缸，通过中部右气缸前端连接有横拉气缸，横拉气缸带动刀具运动，进行胶带的切割。左右两端共同作用，完成对胶带的切割。