[发明专利]MCC极细同轴电缆生产线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种MCC极细同轴电缆生产线及其生产方法。

背景技术

同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。

MCC极细同轴电缆在挤塑过程中一般存在几处问题：

第一是流水线生产的稳定性，这主要是由放线稳定性所决定，传统的放线装置放线形式单一，不能适应复杂的实时工作环境；

第二是挤塑后线材的冷却状况，传统的挤塑后线材直接单一性的从冷却水槽经过，冷却效果差，缺乏逐级冷却步骤，导致挤塑层成型质量较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种生产工况稳定，挤塑质量较好的MCC极细同轴电缆生产线及其生产方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种MCC极细同轴电缆生产线，其特征在于它从左向右依次包括放线装置、第一测径仪、第一张力仪、预热器、挤塑机、冷却装置、第二测径仪、第二张力仪、电火花检测仪、凹凸仪、竖向储线装置以及收线装置，所述放线装置、第一测径仪、第一张力仪、预热器、挤塑机、冷却装置、第二测径仪、第二张力仪、电火花检测仪、凹凸仪、竖向储线装置以及收线装置的上方设置有横向布置的横向储线装置；

所述放线装置包括机架，所述机架的下半段上设置有电机，电机的输出端连接有横向的放线轴，放线轴上依次套设有锁紧轮以及放线轮，所述锁紧轮上方的机架上伸出固定板，所述机架的顶部设置有一个向右的支撑座，所述支撑座上向上设置有一个支撑架，所述支撑架的中段与一根浮动杆的左段铰接，所述支撑架的顶端铰接有一个凸轮，凸轮的下表面与浮动杆的左段接触，所述凸轮上向左上方连接有一根支撑杆，支撑杆的自由端设置有一个支撑杆导轮，所述机架的顶端向上设置有一个竖向支架，竖向支架的顶部设置有一根纵向的档杆，所述支撑座的右端向右设置有调节架固定座，所述调节架固定座上方设置有一个调节架，调节架上设置有一个弹簧底座，弹簧底座上向上连接有浮动杆弹簧，浮动杆弹簧的上端连接浮动杆的左段，浮动杆弹簧位于支撑架的右方，浮动杆的中段以及右端分别设置有浮动杆第一导轮以及浮动杆第二导轮，所述固定板的前段和后段上开设有前孔和后孔，所述后孔内从上向下穿设有一个浮动销，浮动销的下端伸出固定板的下方，浮动销的顶部设置有挡块，挡块的尺寸大于后孔的尺寸，位于固定板上方的浮动销外套装有浮动销弹簧，浮动销弹簧的直径介于挡块的尺寸与后孔的尺寸之间，所述浮动杆的左端向下连接有一根锁紧绳，锁紧绳向下穿过固定板的前孔然后绕过锁紧轮向上连接于浮动销的下端；

所述冷却装置包括冷却装置机架，冷却装置机架的上半段设置有横向的冷却槽，冷却装置机架的下半段设置有储水箱，所述冷却槽包括左端的进料区、中段的冷却区以及右端的干燥区，进料区与冷却区之间通过竖向的滤板隔开，冷却区与干燥区之间通过竖向的隔板隔开，在进料区的最低处设置有排水口，排水口处通过排水管道连接储水箱的进水口，储水箱的出水口通过供水管道连接至冷却区的上方，供水管道的出水口分出前后两个供水口，供水管道上设置有供水管道输送泵；

所述进料区的左端设置有进料过滤棉，进料过滤棉的底部与冷却槽底部接触，所述进料区的右端设置有第一冷却导轮，所述冷却区的右端设置有第二冷却导轮，所述干燥区的中段设置有前后相对布置的多根干燥吹风管，所述干燥区的右端设置有出料过滤棉，干燥区内无水使得出料过滤棉为干性过滤棉；

所述冷却区的右段设置有纵向布置的第一磁性机构，第一磁性机构包括两个第一轴承座、第一转轴、两个圆环形的第一磁铁、圆环形的第一隔离块、两个圆环形的第一端盖、四块圆环形的挡板以及十块矩形的叶轮板；两个第一轴承座设置于冷却区的前后内壁上，第一转轴的前后两端分别设置于两个第一轴承座上，两个第一磁铁套装于第一转轴的前段和后段上，第一隔离块设置于两个第一磁铁之间，两个第一端盖分别套装于两个第一磁铁的前端和后端的第一转轴上，四块挡板中有两块分别套装于两个第一端盖外，四块挡板中有另外两块分别套装于第一隔离块外，套装于第一隔离块外的两块挡板之间留有间隙，在前方的两块挡板之间的第一磁铁外以及在后方的两块挡板之间的第一磁铁外分别均匀设置有五块叶轮板，五块叶轮板沿第一磁铁径向均匀布置，叶轮板的前后两端紧贴挡板，两个第一磁铁的位置恰好在供水管道的两个供水口下方偏左位置；