[发明专利]RF射频同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201611096132.4 申请日: 2016-12-02
公开(公告)号: CN106531352B 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 汤晓楠 申请(专利权)人: 江阴神创电子材料有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B13/016;H01B13/24
代理公司: 江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210 代理人: 曹键
地址: 214434 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: rf 射频 同轴电缆 生产 流水线 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种RF射频同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法。

背景技术

同轴电缆是指有两个同心导体,而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成,在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体,然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。

RF射频同轴电缆在挤塑过程中一般存在以下问题:

挤塑后线材的冷却状况,传统的挤塑后线材直接单一性的从冷却水槽经过,冷却效果差,缺乏逐级冷却步骤,导致挤塑层成型质量较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种生产工况稳定,挤塑质量较好的RF射频同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法。

本发明的目的是这样实现的:

一种RF射频同轴电缆挤塑生产流水线,其特征在于它从左向右依次包括放线装置、第一测径仪、第一张力仪、预热器、挤塑机、冷却装置、第二测径仪、第二张力仪、电火花检测仪、凹凸仪、竖向储线装置以及收线装置,所述放线装置、第一测径仪、第一张力仪、预热器、挤塑机、冷却装置、第二测径仪、第二张力仪、电火花检测仪、凹凸仪、竖向储线装置以及收线装置的上方设置有横向布置的横向储线装置;

所述冷却装置包括冷却装置机架,冷却装置机架的上半段设置有横向的冷却槽,冷却装置机架的下半段设置有储水箱,所述冷却槽包括左端的进料区、中段的冷却区以及右端的干燥区,进料区与冷却区之间通过竖向的滤板隔开,冷却区与干燥区之间通过竖向的隔板隔开,在进料区的最低处设置有排水口,排水口处通过排水管道连接储水箱的进水口,储水箱的出水口通过供水管道连接至冷却区的上方,供水管道的出水口分出前后两个供水口,供水管道上设置有供水管道输送泵;

所述进料区的左端设置有进料过滤棉,进料过滤棉的底部与冷却槽底部接触,所述进料区的右端设置有第一冷却导轮,所述冷却区的右端设置有第二冷却导轮,所述干燥区的中段设置有前后相对布置的多根干燥吹风管,所述干燥区的右端设置有出料过滤棉,干燥区内无水使得出料过滤棉为干性过滤棉;

所述冷却区的右段设置有纵向布置的第一磁性机构,第一磁性机构包括两个第一轴承座、第一转轴、两个圆环形的第一磁铁、圆环形的第一隔离块、两个圆环形的第一端盖、四块圆环形的挡板以及十块矩形的叶轮板;两个第一轴承座设置于冷却区的前后内壁上,第一转轴的前后两端分别设置于两个第一轴承座上,两个第一磁铁套装于第一转轴的前段和后段上,第一隔离块设置于两个第一磁铁之间,两个第一端盖分别套装于两个第一磁铁的前端和后端的第一转轴上,四块挡板中有两块分别套装于两个第一端盖外,四块挡板中有另外两块分别套装于第一隔离块外,套装于第一隔离块外的两块挡板之间留有间隙,在前方的两块挡板之间的第一磁铁外以及在后方的两块挡板之间的第一磁铁外分别均匀设置有五块叶轮板,五块叶轮板沿第一磁铁径向均匀布置,叶轮板的前后两端紧贴挡板,两个第一磁铁的位置恰好在供水管道的两个供水口下方偏左位置;

冷却装置机架的下半段还设置有制冷机,储水箱与制冷机之间连接有冷却水第一管道以及冷却水第二管道,冷却水第一管道以及冷却水第二管道上分别设置有冷却水第一管道输送泵以及冷却水第二管道输送泵,储水箱内设置有温度传感器。

两个第一磁铁的径向磁场方向都是以大于六十度、小于九十度的夹角展开,两个第一磁铁的径向磁场展开方向相反。

一种RF射频同轴电缆挤塑生产流水线,它的生产方法如下:

铜线从放线装置放线后依次经过第一测径仪、第一张力仪、预热器在挤塑机处进行挤塑包覆,挤塑包覆后的产品依次经过冷却装置、第二测径仪、第二张力仪、电火花检测仪、凹凸仪、竖向储线装置、横向储线装置后收线于收线装置上;

冷却装置的冷却步骤:

挤塑包覆后的线缆先经过进料区的过滤棉,线缆经过第一冷却导轮后穿过滤板,开始在冷却区进行冷却,经过第一磁性机构的中间两块挡板之间的间隙,然后经过第二冷却导轮,然后穿过隔板,在干燥区先被干燥吹风管吹干,然后经过出料过滤棉后离开冷却装置,完成整个冷却过程;

在整个冷却过程中,由于冷却水是从第一磁性机构右上方的供水口流出的,供水口流出的冷却水落至第一磁性机构的朝右的叶轮板上,带动第一转轴顺时针转动,此时由于各个磁铁磁力线的变化,冷却水在冷却槽中从冷却区向左流至进料区从排水口通过排水管道回至储水箱内,然后储水箱内的冷却水通过供水管道供给再从供水口落下。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

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