[发明专利]一种包装件

说明书

本发明公开了一种包装件，该包装件本体为片状结构，所述包装件设有中心部位、承重部位、置中部位，所述承重部位、置中部位间隔分布在中心部位四周，所述置中部位与承重部位之间通过自锁结构连接。包装件以一体式立体结构替代组合结构，只需要一次放置就能够完成安装操作，从而简化了礼品箱的装箱步骤；为礼品箱装箱工艺引入自动化机械设备提供了技术基础。

技术领域

本发明涉及一种包装件。

背景技术

礼品箱包装领域中有一种装箱形式的目的不仅包括产品装箱、还实现产品可视。销售状态下的产品包括了礼品箱、三个扁平的隔板、排列呈矩阵的奶包。三个隔板都位于礼品箱内，其中一个隔板被放置在礼品箱的底部、剩下两个放置在位置对称的两侧，三个隔板在礼品箱内呈凹形摆放。礼品箱上的一侧设有开口、并在开口处设置透明的塑料膜，以此在礼品箱上形成视窗结构。奶包放置在三个隔板围成的区域间。矩阵排列的奶包，底部受到一个隔板支撑、相对的两侧受到隔板的限制，另外相对的两侧直接与礼品箱接触，顶部也与礼品箱接触。这样的包装形式赋予产品大气、精致的外在形象，隔板的作用主要在于填充礼品箱与奶包之间的区域，以此将奶包置于视窗结构所在位置；形成礼品箱包装独特的可视效果。现有技术中隔板的放置主要通过手工三次放置操作来完成，先放位于底部的隔板，再放置两侧的隔板，此作业效率低，也不利于引入自动化设备来实施自动化安装。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何通过一次放置操作即可完成安装作业，由此提供一种易于弯折成形为一体式立体结构以替代零散部件组合所得的结构的包装件。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该包装件本体为片状结构，所述包装件设有中心部位、承重部位、置中部位，所述承重部位、置中部位间隔分布在中心部位四周，所述承重部位相对于中心部位的长度方向上的中心线对称分布、置中部位相对于中心部位的宽度方向上的中心线对称分布，所述承重部位包括内支撑部位Ⅰ、载物部位和内支撑部位Ⅱ，所述内支撑部位Ⅰ的宽度等于内支撑部位Ⅱ的宽度，所述中心部位与内支撑部位Ⅰ连接，所述内支撑部位Ⅰ与载物部位连接，所述载物部位与内支撑部位Ⅱ连接，所述置中部位包括限制部位、外支撑部位Ⅰ，所述外支撑部位Ⅰ与限制部位连接，所述限制部位与中心部位连接，所述外支撑部位Ⅰ相对于中心部位的长度方向上的中心线对称分布，所述置中部位与承重部位之间通过自锁结构连接，所述内支撑部位Ⅰ的长度小于等于两个限制部件之间的间距，所述载物部位的宽度小于等于两个内支撑部位Ⅰ之间的间距的一半。

在本技术方案中，自锁结构包括三种方案。

第一种方案，在限制部位处设置自锁孔，该自锁孔同时容纳支撑部位Ⅱ的宽边部位和载物部位的宽边部位以维持承重部位弯折成形状态。所述内支撑部位Ⅱ为矩形结构，所述载物部位呈凸形结构，所述载物部位与内支撑部位Ⅱ连接的该侧长度等于内支撑部位Ⅱ的长度，所述内支撑部位Ⅱ的长度大于两个限制部件之间的间距，所述自锁孔呈T形，所述自锁孔位于中心部位的长度方向上的中心线的延伸方向上且自锁孔分布在限制部位与中心部位的连接处。

第二种方案，同样在限制部位处设置自锁孔，但是自锁孔仅容纳内支撑部位Ⅱ的宽边部位以维持承重部位弯折成形状态。所述内支撑部位Ⅱ为矩形结构，所述载物部位为矩形结构，所述载物部位与内支撑部位Ⅱ连接的该侧长度等于内支撑部位Ⅰ的长度，所述内支撑部位Ⅱ的长度大于两个限制部件之间的间距，所述自锁孔呈长条形，所述自锁孔在中心部位的长度方向上的中心线的延伸方向上展开且自锁孔分布在限制部位与中心部位的连接处。

第三种方案，同样在限制部位处设置自锁孔，但是自锁孔仅容纳内载物部位的宽边部位以维持承重部位弯折成形状态。所述内支撑部位Ⅱ为矩形结构，所述载物部位为呈凸形结构，所述载物部位与内支撑部位Ⅱ连接的该侧长度大于内支撑部位Ⅱ的长度，所述内支撑部位Ⅱ的长度等于两个限制部件之间的间距，所述自锁孔呈长条形，所述自锁孔位于中心部位的长度方向上的中心线的延伸方向上且在垂直于中心部位的长度方向上的中心线的延伸方向的方向上展开。