[发明专利]一种高碳铬轴承钢热处理工艺有效
| 申请号： | 201611096427.1 | 申请日： | 2016-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN106555132B | 公开（公告）日： | 2017-11-24 |
| 发明（设计）人： | 张康;叶永 | 申请（专利权）人： | 机械科学研究总院青岛分院 |
| 主分类号： | C22C38/56 | 分类号： | C22C38/56;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/18;C21D1/28;C21D1/26;C21D6/04;C23C8/22 |
| 代理公司： | 青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236 | 代理人： | 单虎 |
| 地址： | 266300 山东省青*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高碳铬 轴承钢 热处理 工艺 | ||
1.一种高碳铬轴承钢热处理工艺，其特征在于，所述高碳铬轴承钢的成分包括以下重量百分比的原料：C：1.1％-2.2％；Mn：0.1％-1.0％；B：0.3％-1.3％；Ni：0.1％-1.1％；Si：1.1％-1.5％；Ti：0.2％-0.5％；Cr：3.5％-5.5％；Al：0.15％-0.19％；Be：0.1％-0.2％；余量为Fe；
热处理方法包括以下步骤：
S1，退火：钢材在880-960℃保温1-5h，将温度以40-60℃/h的速度冷至700-800℃，保温1-2h后出炉空冷；
S2，正火：将炉内的温度升至780-840℃，放入钢材，保温2-4h，出炉空冷；
S3，渗碳：将钢材预热到120-180℃，再进行渗碳处理；
S4，淬火：将钢材放入真空淬火炉，在840-880℃温度下保温1-2h后，淬入140-200℃的油中冷却，待钢材温度降至150-180℃时取出，随后空冷；
S5，冷冻处理：将S4中的钢材在-80℃到-60℃温度下冷处理1-2h；
S6，回火：将钢材放入回火炉，将回火炉升温至150-180℃，保温1-2h取出后即可完成轴承钢的热处理。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢热处理工艺，其特征在于，所述S3中，渗碳处理采用气体渗碳，所通气体为乙醇或甲苯。
3.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢热处理工艺，其特征在于，所述S4中，将钢材放入真空淬火炉，在860℃温度下保温1.5h后，淬入170℃的油中冷却，待钢材温度降至165℃时取出，随后空冷。
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢热处理工艺，其特征在于，所述高碳铬轴承钢的成分包括以下重量百分比的原料：C：1.3％-2.0％；Mn：0.4％-0.6％；B：0.6％-1.0％；Ni：0.3％-0.8％；Si：1.2％-1.4％；Ti：0.3％-0.4％；Cr：4.0％-5.0％；Al：0.16％-0.18％；Be：0.14％-0.16％；余量为Fe。
5.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢热处理工艺，其特征在于，所述高碳铬轴承钢的成分包括以下重量百分比的原料：C：1.6％；Mn：0.5％；B：0.8％；Ni：0.5％；Si：1.3％；Ti：0.35％；Cr：4.5％；Al：0.17％；Be：0.15％；余量为Fe。
6.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢热处理工艺，其特征在于，所述S5中，将S4中的钢材在-70℃温度下冷处理1.5h。
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