[发明专利]基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法及系统

说明书

本发明提供一种基于数据库文件标定变送器的温压补偿方法及系统，包括：获取数据库内系统运行状态表内所有属性域状态值；读取系统运行状态表运行状态值，根据运行状态值判断是否开始标定；对照传感器信息记录表，根据温度补偿表中设置的温度补偿点按照从低至高的顺序进行补偿；获取变送器传感器的类型、压力控制器地址与驱动端口，选择管道上对应的工装夹具导入标定气压；获取变送器传感器补偿标定的压力数据，参考控压精度根据压力数据调节标定气压，对变送器传感器进行标定；获取总线切换数据表中各端口编号的驱动端口与驱动数据，连通对应工号位的待标定的变送器传感器，按照采样指令对当前工位进行标定。本发明标定流程操作简单，灵活性好。

技术领域

本发明属于流量检测技术领域，特别是涉及一种基于数据库与文件相融合用于标定变送器的温压补偿方法及系统。

背景技术

生产压力变送器的企业，针对每台出厂的压力变送器整机仪表都要进行温度和压力的线性补偿修正的生产流程。该生产流程中需要配备一套或多套的温度和压力的标定补偿系统。而且整套标定补偿系统由控制主站、标定设备、控制总线、温压补偿标定电路和供压管道装置组成，如图1所示，为(压力或差压)变送器的温压补偿系统的框架结构图，现对其进行具体说明：

控制主站：整套温度和压力标定与补偿系统中的工控机部分，它是该系统的核心，安装在工控机上的自动温度和压力标定补偿软件通过数据总线(RS485总线、HART总线、RS232总线)实现对在线待补偿的压力传感器的压力、温度和电流标定采样，以及相关内部参数、温压补偿修正系数的读写操作；通过GPIB总线/USB数据总线实现压力传感器温度和压力标定补偿生产流程中对压力控制器RUSKA 7250和数字万用表Agilent 34401A的操作控制；通过自主研发的工位以及气路切换控制模块电路实现对在线压力传感器的压力和温度信号的采集。

标定设备：包含压力控制器、数字万用表与高低温烘箱。

压力控制器RUSKA 7250：用于压力传感器温度和压力的标定补偿生产流程中压力标定的控压设备。数字万用表Agilent 34401A：用于压力传感器温度和压力的标定补偿生产流程中4-20mA输出检测标定设备。高低温烘箱：用于压力传感器温度和压力的标定补偿生产流程中温度标定设备。

控制总线：压力变送器温度和压力的标定补偿系统中的控制总线分为GPIB总线和RS485总线。

GPIB总线：实现自动温度和压力标定补偿软件与压力控制器RUSKA 7250和数字万用表Agilent 34401A具有IEEE488总线型接口设备之间的通讯，使压力/差压变送器温度和压力的标定补偿生产流程中实现对压力标定设备和电流检测设备的自动控制。PCI总线：实现自动温度和压力标定补偿软件对温压补偿标定电路的控制，以及气路电磁阀的控制，其目的是达到控制在线待温度和压力标定补偿压力/差压传感器之间HART总线通讯总线的切换和压力标定中供压气路管道的选择切换。

RS485总线：

实现自动温度和压力标定补偿软件与高低温烘箱设备之间的通讯，使压力变送器温度和压力的标定补偿生产流程中实现对温度标定设备的自动控制。

实现自动温度和压力标定补偿软件与在线所有待温度和压力标定的压力/差压传感器之间进行的通讯，并将压力信号和温度信号的原始采样码值回传给控制主站，进行相应的存储，以便于温度和压力标定结束后进行线性修正计算。

现有的压力变送器在温度与压力标定补偿时均采用软件代码为主控制流程，参照图2，以程序代码为主导控制的压力变送器自动温压补偿程序的软件流程，具体功能与实现流程如下：

步骤1，待补偿压力变送器传感器温度标定的升温或降温代码流程。