[发明专利]一种基于氧化铝陶瓷的三维喷墨式特种陶瓷打印机

说明书

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种基于氧化铝陶瓷的三维喷墨式特种陶瓷打印机，包括操作面板，所述操作面板设置在装置壳体的内腔底部，所述操作面板的上方设置有冷冻平台系统，所述冷冻平台系统的上方设置有喷射系统，该基于氧化铝陶瓷的三维喷墨式特种陶瓷打印机，具有以下几方面优点：1、不需要专门研发用于挤出的Bingham塑性流体。2、氧化铝陶瓷悬浮液喷出后可以立即固化，不会出现坍塌或者重力挤压变形。3、电磁阀喷头直径较小，打印精度非常高。4、使用双电磁阀喷头设计，其中一个电磁阀喷头用于打印支撑材料并且支撑材料非常容易去除，所以可以打印任意形状与结构的基于氧化铝陶瓷产品。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种基于氧化铝陶瓷的三维喷墨式特种陶瓷打印机。

背景技术

3D打印机是快速成型技术的一种设备。随着科学技术的高速发展，以及信息控制技术的不断深入，随着关键技术的不断突破,作为快速成型技术的主要设备，3D打印机近十年发展迅速，保持高速增长的势头，新的成型技术不断涌现。

其基本原理是根据“分层累积”方法，收集到相关对象的三维结构表面信息，通过切片软件，将对象切割成厚度一定、数量一定的以层片信息为基础的模型信息。运用不同的算法，生成打印路径。最后，通过三维打印机逐层制造成三维产品实体。

三维快速成形的概念始于20世纪70年代，立体平面印刷(SL)、选择性激光烧结(SLS)、自由实体制造(SFF)、光固化快速成型(SLA)、分层制造成型(LOM)、熔丝沉积制造(FDM)和3D打印(3D-P)等是具有代表性的工艺。

目前市场上的氧化铝陶瓷打印机只有挤出式，其缺点是：需要专门研发用于挤出的Bingham塑性流体；因为挤出后不能立即固化，可能会出现坍塌或者重力挤压变形；因为用于挤出的挤出头直径较大，所以打印精度较低；有些陶瓷打印机不能打印支撑材料，有些打印机可以打印支撑材料，但是支撑材料非常难去除。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种基于氧化铝陶瓷的三维喷墨式特种陶瓷打印机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于氧化铝陶瓷的三维喷墨式特种陶瓷打印机，包括操作面板，所述操作面板设置在装置壳体的内腔底部，所述操作面板的上方设置有冷冻平台系统，所述冷冻平台系统的上方设置有喷射系统，所述喷射系统的上部设置有三轴运动系统，所述三轴运动系统的上方设置有储液系统，所述储液系统包括搅拌系统和循环系统，所述装置壳体的一侧壁固定安装有主板。

优选的，所述操作面板包括液晶面板、SD卡插槽和转轮，所述装置壳体的内腔底部一侧壁固定安装有液晶面板，所述液晶面板远离装置壳体侧壁的一侧设置有SD卡插槽，所述SD卡插槽的另一侧设置有转轮。

优选的，所述冷冻平台系统包括冷冻平台，所述冷冻平台的顶面一侧设置有密封打印腔，所述密封打印腔远离冷冻平台的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹设置有螺纹杆，所述装置壳体的底部与螺纹杆相对应的位置固定安装有电机，所述螺纹杆的底端与电机的转轴端固定连接。

优选的，所述喷射系统包括电磁阀喷头，其中所述电磁阀喷头的数量至少为一个。

优选的，所述搅拌系统为磁转子系统、磁转子、储液槽一和储液槽二，所述储液槽一和储液槽二分别设置在装置壳体的内腔顶部两侧，且储液槽一和储液槽二的下方均设置有磁转子系统，其中所述储液槽一和储液槽二的内腔均设置有磁转子。

优选的，所述循环系统包括磁转子系统安装壳体、电动马达和导管，所述磁转子系统的外部固定安装有磁转子系统安装壳体，所述储液槽一和储液槽二的底面位于磁转子系统安装壳体的一侧固定安装有电动马达，所述电动马达的一端固定连接有导管，所述导管的中端与电磁阀喷头固定连接。