[发明专利]一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法

权利要求书

1.一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，按如下步骤制备：

步骤（1），将质量分数为5-30%的聚合物和质量分数为0.1-20%的添加剂溶解在质量分数为50-90%的良溶剂中，温度为20-90℃，过滤后得到均匀的铸膜液A；

步骤（2），将质量分数为5-30%的苯胺类聚合物溶解在质量分数为0.1-20%的分散剂与质量分数为50-90%的良溶剂的混合溶剂中，温度为20-70℃，过滤后得到均匀的铸膜液B；

步骤（3），将步骤（1）所得的铸膜液A与步骤（2）所得的铸膜液B按照比例在20-70℃下共混、搅拌，静置脱泡，得到共混铸膜液；

步骤（4），将步骤（3）所得的共混铸膜液，通过纺丝设备涂敷在中空的编织管上；

步骤（5），将经过步骤（4）涂敷的编织管通过牵引设备，引入到凝固浴中固化成膜。

2.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的聚合物为聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚芳醚砜、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚醚醚酮、聚酰胺、聚酰亚胺中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的添加剂为氯化锂、乙醇、丙酮、高氯酸锂、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）与步骤（2）中的良溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、环丁砜、磷酸三乙酯、三乙酸甘油酯中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的苯胺类聚合物为聚苯胺或者聚二甲基苯胺，平均分子量为5-30万，纤维长度为100-2000纳米。

6.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的分散剂为哌啶、4-甲基哌啶、吡啶中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）共混铸膜液中铸膜液A与铸膜液B的比例为1:10-10:1。

8.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述编织管为涤纶、锦纶、维纶、丙纶或者腈纶编织管，该编织管的内径为0.3-1.8mm，外径为0.5-2.3mm。

9.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中的凝固浴为水、甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、环丁砜、磷酸三乙酯、三乙酸甘油酯中的一种或几种，该水在凝固浴中的质量分数为30-100%。

10.根据权利要求1所述的一种编织管增强型中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）得到的膜还经过后处理，该后处理方式为酸处理、碱处理，该酸处理、碱处理为盐酸、硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或几种，质量分数为0.1-10%，处理时间为1-72小时。