[发明专利]钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法

权利要求书

1.一种钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

(1)涂层配方

(2)配制

将石墨混合物和针状石棉放入干净的容器中，充分混合均匀；将W61-55环氧有机硅耐热烘干清漆、H61-1环氧有机硅聚酰胺耐热漆和二甲苯放入另一容器中，搅拌均匀，然后缓慢倒入石墨混合物和针状石棉的干混合料中，用刮刀充分混合均匀制成涂料，然后在密闭的容器内，停放4小时以上；

(3)涂覆

1)用工装或胶带将零件的非涂覆封严层表面进行保护；

2)待涂封严层的表面应用丙酮、甲苯等溶剂仔细刷洗，然后用清洁、干燥的压缩空气吹干或在空气中停放30分钟以上，使溶剂自然挥发；

3)用涂料零件沟槽，用力压紧并不得存有气泡，然后在室温环境下静置20～30分钟；然后进行涂覆，涂层的厚度不应超出设计图样规定涂层厚度的一倍，当涂层厚度不小于1.5mm时应采取多层涂覆，每层厚度不大于1.5mm；涂覆时须用力均匀,避免涂层中产生气泡；每层涂覆后均须在室温环境下静置20～30分钟；最终涂层涂覆后在室温环境下至少静置24小时；

4)拆卸保护工装，并将非涂层表面的涂料清理干净；

5)涂覆后的零件，按下列温度进行梯度加温固化：

然后零件随炉冷却，待温度降为40℃以下时方可取出零件；

(3)最终检验

封严层涂覆后，外观应致密，涂层不应有裂纹、隆起、脱落，封严涂层车削加工后表面的小孔穴的直径应不大于1mm，允许有直径不大于3mm，且相互间距不小于10mm单独的孔，但数量不多于五个。

2.如权利要求1所述的一种钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法，其特征在于，所述的用刮刀充分混合过程中，可以加入二甲苯调节混合料的稀稠度，加入二甲苯后机械搅拌应不小于15分钟。

3.如权利要求1所述的一种钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法，其特征在于，所述的混合料存放有效期为4天，超过4天予以报废。

4.如权利要求1所述的一种钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法，其特征在于，在所述的加温固化后，随炉冷却过程中，可以在90℃以下打开炉门冷却。