[发明专利]一种多芯抗压高温电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种多芯抗压高温电缆。

背景技术

普通多功能线缆采用常规聚氯乙烯、交联聚烯烃等材料作为绝缘和护套材料，这些材料在电缆过载或者高温场合等会迅速老化直至电缆出现故障。在电力电缆线领域，当载流量大时，电缆在户外使用时，，通常载流量单一。然而，对于一些特定领域，需要不同载流量的线芯。因此，如何制造一种适合多种载流量要求的电缆，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种多芯抗压高温电缆。

本发明提出的一种多芯抗压高温电缆，包括：缆芯、绕包层、抗挤压层、铠装层、护套层、冷却液供液装置；

缆芯由多根导线绞合而成，每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的第一绝缘层；

绕包层绕包在缆芯外部，绕包层内设有多根感温线，多根感温线围绕缆芯分布，感温线包括位于中部的感温线芯和包覆在感温线芯外部的第二绝缘层，抗挤压层包覆在绕包层外部，抗挤压层内部设有多个沿轴向延伸的贯穿通道，多个贯穿通道围绕缆芯布置，每个贯穿通道与一个感温线芯对应且内部填充有冷却液，所述贯穿通道的截面积为S1，所述贯穿通道内的冷却液的截面积为S2，S2＜S1，铠装层包覆在抗挤压层外部，护套层包覆在铠装层外部；

冷却液供液装置根据感温线的检测温度控制与感温线芯相应的贯穿通道内的冷却液流速和流量。

优选地，多根感温线围绕缆芯沿圆周均匀分布，多个贯穿通道围绕缆芯沿圆周均匀分布。

优选地，还包括多个压力传感装置，多个压力传感装置位于抗挤压层外壁，每个压力传感装置与一个贯穿通道对应，冷却液供液装置用于根据压力传感装置的检测结果控制相应贯穿通道内冷却的流量。

优选地，绕包层采用单面金属塑料复合带绕包而成，单面金属塑料复合带的金属层朝外且塑料层朝内。

优选地，还包括隔水层，隔水层位于绕包层和抗挤压层之间。

优选地，抗挤压层采用弹性材料制成。

优选地，铠装层采用钢丝和芳纶纤维编织而成。

本发明中，所提出的多芯抗压高温电缆，缆芯外部设有抗挤压层，抗挤压层和缆芯之间设有感温线，抗挤压层内的贯穿通道内设有冷却液，抗挤压层内的贯穿通道既为电缆受挤压时提供了形变空间，同时当感温线检测到电缆工作时某些区域温度过高时，为冷却液提供降温流道，从而通过冷却液供液装置调节贯穿通道内冷却液的流量和流速，保证电缆在高温和挤压环境下正常工作，延长电缆使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种多芯抗压高温电缆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种多芯抗压高温电缆的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种多芯抗压高温电缆，包括：缆芯、绕包层2、抗挤压层3、铠装层4、护套层6、冷却液供液装置；

缆芯由多根导线1绞合而成，每根导线1包括位于中部的导体和包覆在导体外部的第一绝缘层；

绕包层2绕包在缆芯外部，绕包层2内设有多根感温线7，多根感温线7围绕缆芯分布，感温线7包括位于中部的感温线芯和包覆在感温线芯外部的第二绝缘层，抗挤压层3包覆在绕包层2外部，抗挤压层3内部设有多个沿轴向延伸的贯穿通道31，多个贯穿通道31围绕缆芯布置，每个贯穿通道31与一个感温线芯对应且内部填充有冷却液，所述贯穿通道31的截面积为S1，所述贯穿通道31内的冷却液的截面积为S2，S2＜S1，铠装层4包覆在抗挤压层3外部，护套层6包覆在铠装层4外部；

冷却液供液装置根据感温线7的检测温度控制与感温线芯相应的贯穿通道31内的冷却液流速和流量。

本实施例的多芯抗压高温电缆的具体工作过程中，感温线用于检测电缆不同区域的工作温度，当感温线检测到某一区域温度过高时，冷却液供液装置根据感温线的检测信号增大相应的贯穿通道31内的冷却液流速和流量，从而提高冷却效果。

在本实施例中，所提出的多芯抗压高温电缆，缆芯外部设有抗挤压层，抗挤压层和缆芯之间设有感温线，抗挤压层内的贯穿通道内设有冷却液，抗挤压层内的贯穿通道既为电缆受挤压时提供了形变空间，同时当感温线检测到电缆工作时某些区域温度过高时，为冷却液提供降温流道，从而通过冷却液供液装置调节贯穿通道内冷却液的流量和流速，保证电缆在高温和挤压环境下正常工作，延长电缆使用寿命。

在具体实施方式中，多根感温线7围绕缆芯沿圆周均匀分布，多个贯穿通道31围绕缆芯沿圆周均匀分布。