[发明专利]智能控制电动制药导流装置

说明书

本发明公开了智能控制电动制药导流装置，由带电磁阀的进液管、电器仓、单片机、浓度感应仪、沉淀斗、螺旋叶片导料搅拌轴、清洗管、搅拌电机、减速器、罐体、上液位感应探头、搅拌轴、下液位感应探头、搅拌叶片、变速器、导料电机、带电磁阀的出料管、集料斗、输料管、输料泵、反冲清洗水管、上清液排出管组成；采用单片机控制的上液位感应探头与下液位感应探头，可有效地控制带电磁阀的进液管的进液量，利用浓度感应仪通过单片机控制导料电机空气与关闭；沉淀分离出的上清液排出管由上清液排出管排出，具有生产效率高，可连续化生产的优势，是制药企业理想的辅助生产设备。

技术领域

本发明涉及反应罐的技术领域，尤其指智能控制电动制药导流装置。

背景技术

药泥是制药工序上不可缺少的原材料，药泥是通过药材经过粉碎、提炼而得的基础原料，传统的药泥生产多是采用大罐沉淀取得，而沉淀完毕的药泥多则采用人工取料的方法进行，这类方法存在着取料慢、生产效率低的缺陷，给制药企业的生产带来了诸多不利因素。

发明内容

本发明其目的在于提供压制智能控制电动制药导流装置。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：智能控制电动制药导流装置由带电磁阀的进液管、电器仓、单片机、浓度感应仪、沉淀斗、螺旋叶片导料搅拌轴、清洗管、搅拌电机、减速器、罐体、上液位感应探头、搅拌轴、下液位感应探头、搅拌叶片、变速器、导料电机、带电磁阀的出料管、集料斗、输料管、输料泵、反冲清洗水管、上清液排出管组成；罐体上部中心设置带搅拌电机的减速器，罐体上部一侧设置带电磁阀的进液管，罐体侧部一侧设置电器仓和上液位感应探头与下液位感应探头、另一侧设置上清液排出管，罐体下部设置沉淀斗，沉淀斗上部设置浓度感应仪、下部一侧设置带导料电机的变速器和带电磁阀的出料管以及反冲清洗水管，带电磁阀的出料管下部设置带清洗管的集料斗，集料斗下部设有带输料泵的输料管。

所述的电器仓内部设置单片机，上液位感应探头与下液位感应探头的信号源与单片机连接；带电磁阀的进液管和带电磁阀的出料管的控制电源与单片机连接，浓度感应仪的信号源与单片机连接。

所述的罐体内上部设置带搅拌叶片的搅拌轴，搅拌轴与罐体上部的减速器连接，罐体内下部的沉淀斗底部设置螺旋叶片搅拌导料轴，螺旋叶片搅拌导料轴与变速器连接。

本发明采用单片机控制的上液位感应探头与下液位感应探头，可有效地控制带电磁阀的进液管的进液量，利用浓度感应仪通过单片机控制导料电机空气与关闭；沉淀分离出的上清液排出管由上清液排出管排出，具有生产效率高，可连续化生产的优势，是制药企业理想的辅助生产设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。

附图1为智能控制电动制药导流装置示意图。

图中：1、带电磁阀的进液管，2、电器仓，3、单片机，4、浓度感应仪，5、沉淀斗，6、螺旋叶片搅拌轴，7、清洗管，8、搅拌电机，9、减速器，10、罐体，11、上液位感应探头，12、搅拌轴，13、下液位感应探头，14、搅拌叶片，15、变速器，16、导料电机，17、带电磁阀的出料管，18、集料斗，19、输料管，20、输料泵，21、反冲清洗水管，22、上清液排出管。

具体实施方式