[发明专利]平板与毛圈通用的织袜机生克罩装置

说明书

本发明涉及一种平板与毛圈通用的织袜机生克罩装置。本发明与毛圈生克片相配合进行编织作业，并包括生克罩，安装于生克罩的眉毛环，枢设于生克罩的左眉毛、右眉毛、起毛圈凸轮，还包括枢设于生克罩的平板凸轮。本发明通过切换平板凸轮的工作位置不仅可以正常进行毛圈袜编织，还可以利用毛圈生克片的片鄂与袜针做交错配合从而可以实现平板袜的高效编织且不会产生拉毛、反纱等质量问题。因此，使用本发明的袜机在编织毛圈袜和平板袜时无需更换生克片，在确保编织质量的同时提高了袜机的编织效率并降低了袜机的配件成本。

技术领域

本发明涉及一种织袜机的生克罩装置，尤其涉及一种平板与毛圈通用的织袜机生克罩装置。

背景技术

生克罩装置是一种织袜机上的生克片控制装置，一般包括呈盖状的生克罩及固定于生克罩的眉毛环、起毛圈凸轮、左右眉毛等生克片控制件组成。生克片分为在袜机编织毛圈袜时使用的毛圈生克片（毛圈生克片有低脚和高脚两种，两者的区别在于片尾的高度不同，其余部分均相同，在本文中统称为毛圈生克片）和在袜机编织平板袜时使用的平板生克片，当袜机在编织毛圈袜与编织平板袜之间来回变换时，平板生克片和毛圈生克片也需来回更换，同时还需对生克罩装置上的生克片控制件做相应的调整，这样的操作不仅费时费力，影响了袜机运行效率，同时还增加了袜机的配件费用。所以，现有的解决办法是利用毛圈生克片与生克罩装置相配合进行平板袜的编织，这样既可以减少袜机生克片的配置数量从而降低了配件费用又避免了在袜机编织毛圈袜和平板袜时需来回更换生克片且还需相应地调整生克罩装置的繁琐。但现有的生克罩装置在配合毛圈生克片进行平板袜编织时，在平板袜的袜头和袜跟部位时易出现反纱现象，而当袜机的转速超过250RPM的情况下，平板袜还易产生拉毛的缺陷，造成了平板袜质量的下降，而通过降低袜机转速虽然可以避免拉毛缺陷的出现但又会造成平板袜生产效率的降低。

从附图1、附图2可以看出，造成平板袜出现拉毛、反纱缺陷的原因是：现有的生克罩装置在控制毛圈生克片3沿眉毛环2的内凸轮面201运转时，毛圈生克片3相对于针筒轴线做横向进退的过程中，袜针是在毛圈生克片3的片额部31与毛圈生克片3做交错编织，当袜机转速超过250RPM时（为提高袜机编织效率，袜机编织平板袜的理想转速应不低于300RPM），毛圈生克片3会向针筒方向产生一定的“漂移”，使得毛圈生克片3的片额部31过于靠近袜针，造成袜针所牵拉的纱线常常会挂在毛圈生克片3的片额部31形成起毛圈的编织效果，在平板袜上形成了拉毛缺陷；同样，在编织袜子的袜头和袜跟部分时，毛圈生克片3沿内凸轮面201运转的过程中，袜针与毛圈生克片3的片舌部32做交错编织，在袜针将纱线由毛圈生克片3的片舌部32牵拉至片鼻34的过程中，由于供纱梭子与片舌部32间的夹角较小，纱线中的底纱与面纱相距较近，底纱虽然比面纱先接触到毛圈生克片3的片舌部32后顺着片舌部32下滑进片鼻34，然而面纱在由片舌部32滑进片鼻34时会覆盖在底纱上方，此时生克片正在向中心线L作径向前进，因此底纱上方的面纱会向毛圈生克片3的片背37方向滑行，造成面纱相对于中心线L处于底纱的外侧，并由此而形成了平板袜的反纱，且由于供纱梭子的调整空间有限，因此现有的生克罩装置难以避免反纱现象的发生。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的在使用毛圈生克片编织平板袜时易产生拉毛、反纱等缺陷及编织效率较低的技术缺陷，提供一种使用毛圈生克片编织平板袜时不会产生拉毛、反纱现象且编织效率较高的平板与毛圈通用的织袜机生克罩装置。