[发明专利]燃烧器

说明书

公开了一种燃烧器，包括：套筒，套筒的一端具有开口；安装板，位于所述开口处，具有相对的第一表面和第二表面，第一表面面向套筒内部，安装板的边缘与开口之间具有间隙；燃气通道，燃气通道从套筒内贯穿安装板延伸至开口处；以及气室，气室位于所述套筒内，气室包括与套筒连通的多个第一通孔，安装板包括分布在其中心部分的多个第二通孔，多个第二通孔与气室连通，套筒的开口处设有使所述助燃气向套筒中心轴方向聚拢的导流壁。助燃气一方面先进入气室缓流后再通过第二通孔到达开口，另一方面从所述间隙到达开口，在导流壁的作用下向套筒中心轴方向聚拢，从而能够限制燃烧区域的范围，且燃烧器能形成稳定的燃烧区，降低氮氧化物的排放。

技术领域

本发明涉及工业设备领域，更具体地，涉及一种燃烧器。

背景技术

燃烧器是使燃料与助燃气体以一定方式喷出并混合进行燃烧的装置的统称，按照其应用邻域可分为工业燃烧器、燃烧机、明勇燃烧器、特征燃烧器等多种。

工业燃烧器的种类规格型式很多，包括燃油、燃气、燃煤等几大类别，其应用邻域很广，需要是燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要使用燃烧器。

现有的燃烧器在锅炉系统的使用中，可以在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接或与空气混合后送入炉内，这样不但可降低燃烧温度，而且降低了氧气浓度，可以显著降低氮氧化物(NO_X)的排放浓度，上述技术称为烟气再循环(FGR)技术。然而，现有的采用FGR技术的燃烧器中，引进助燃气的气流分布不均，从而火焰不稳定，从而影响到燃烧效率；并且现有的燃烧器为实现燃烧区域引入烟气的效果，需要形成高速火焰，使得高温区域范围较大，不利于氮氧化物排放浓度的控制。

期望对燃烧器的烟气引进结构作进一步优化。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种燃烧器，该燃烧器套筒内的助燃气一方面通过气室缓流后再到达开口，从而保证火焰的稳定，另一方面通过安装板与套筒开口间的间隙到达开口，此部分助燃气气流流速高，且在导流壁的作用下能够限制燃烧区域的范围，使得燃烧器形成稳定的燃烧区，降低氮氧化物的排放。

根据本发明提供一种燃烧器，包括：套筒，所述套筒的一端具有开口，所述套筒内具有自其内部流向所述开口的助燃气；安装板，位于所述开口处，具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面面向所述套筒内部，所述安装板的边缘与所述开口之间具有间隙；燃气通道，所述燃气通道从所述套筒内贯穿所述安装板延伸至所述开口处，使得所述燃气通道内的燃气能到达所述开口；以及气室，所述气室位于所述套筒内，所述气室包括与所述套筒连通的多个第一通孔，其中，所述安装板包括分布在其中心部分且贯穿所述第一表面与所述第二表面的多个第二通孔，所述多个第二通孔与所述气室连通，所述助燃气通过所述第一通孔、所述气室以及所述第二通孔到达所述开口，所述助燃气还通过所述间隙到达所述开口，所述套筒的所述开口处设有使所述助燃气向所述套筒中心轴方向聚拢的导流壁。

优选地，所述安装板还包括分布在其周边部分且贯穿所述第一表面与所述第二表面的多个第三通孔，所述助燃气还通过所述第三通孔到达所述开口。

优选地，所述助燃气为空气或空气与烟气的混合气。

优选地，所述套筒为圆筒，所述安装板为圆板，所述安装板与所述套筒同轴设置。

优选地，所述燃气通道包括贯穿所述安装板中心的第一通道和贯穿所述安装板周边部分的多个第二通道，所述多个第二通道在所述安装板周边部分均匀分布。

优选地，所述第一通道包括位于所述安装板的所述第一表面一侧的第一部分和位于所述安装板的所述第二表面一侧的第二部分，所述第二部分为圆柱状，包括与所述安装板平行的第一底面和位于所述第一底面与所述安装板的所述第二表面之间的第一侧面，所述第一侧面上均匀分布连通所述第一通道内部与外界的多个第四通孔。