[发明专利]一种回收环丁烯砜中二氧化硫和丁二烯的装置及方法

说明书

本发明公开了一种回收环丁烯砜中二氧化硫和丁二烯的装置及方法，属于环丁烯砜中二氧化硫和丁二烯的回收领域。该装置包括顺次连通的减压闪蒸釜、喷射泵、冷凝器、第一回收罐、循环泵，其中，减压闪蒸釜通过管线与环丁烯砜反应器的出口连通，该管线上设置有第一压力控制阀。循环泵的出口通过管线同时与喷射泵进液口及环丁烯砜反应器的进口连通。第二回收罐，通过管线与减压闪蒸釜的出液口连通。压力控制系统，可调整输入喷射泵内液相二氧化硫和丁二烯的混合物的流量，以调整喷射泵抽吸的气相二氧化硫和丁二烯的混合物的流量，进而调整减压闪蒸釜内腔的压力在预设范围内。该装置可自动化实现二氧化硫和丁二烯的连续及完全回收，避免了环境污染。

技术领域

本发明涉及环丁烯砜中二氧化硫和丁二烯的回收领域，特别涉及一种回收环丁烯砜中二氧化硫和丁二烯的装置及方法。

背景技术

环丁烯砜，又称丁二烯砜，3-二氧化噻吩烯，化学分子式为C₄H₆O₂S，可通过二氧化硫和丁二烯在阻聚剂(对苯二酚)的作用下合成。但合成环丁烯砜的反应为可逆反应，二氧化硫和丁二烯不能完全转变成环丁烯砜，故合成环丁烯砜后的废气中或者液相环丁烯砜中含有二氧化硫和丁二烯。但二氧化硫和丁二烯均为有害气体，如果直接将合成环丁烯砜后的废气或者从液相环丁烯砜中分离的气体排放到大气中，容易造成环境污染，而且浪费用于合成环丁烯砜的二氧化硫和丁二烯。因此有必要对合成环丁烯砜后的二氧化硫和丁二烯进行回收处理，以提高二氧化硫和丁二烯的利用率，减少排放。故提供一种能够回收环丁烯砜中的二氧化硫和丁二烯的装置及方法是十分必要的。

现有技术提供了一种能够回收环丁烯砜中的二氧化硫和丁二烯的装置，并且可将回收后的二氧化硫和丁二烯重新用于合成环丁烯砜。该装置包括通过管线顺次连通的搅拌釜、阻聚剂罐、压缩机、冷凝器、回收罐、保压阀。具体回收方法为：首先在搅拌釜中充满氮气，启动搅拌，控制压力，并使产生的环丁烯砜、二氧化硫、丁二烯的混合物输入搅拌釜中，由于压差，二氧化硫、丁二烯、氮气的混合气体经管道进入阻聚剂罐与阻聚剂充分接触，然后初步分离的混合气体从阻聚剂罐输出经压缩机加压并输入冷凝器液化，最后输入回收储罐。此时，氮气则夹带部分二氧化硫及丁二烯气体经保压阀再次进入搅拌釜中对搅拌釜中的环丁烯砜溶液进行吹扫，重复上述步骤多次，最后氮气、二氧化硫及丁二烯经碱液脱硫净化后排入大气。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的回收利用环丁烯砜中的二氧化硫及丁二烯的效率低，二氧化硫及丁二烯最后还需经碱液处理。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种能够完全回收并利用环丁烯砜中的二氧化硫和丁二烯的装置及方法。具体技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种回收环丁烯砜中二氧化硫和丁二烯的装置，所述装置包括冷凝器，以及通过管线与所述冷凝器出口相连通的第一回收罐，所述装置还包括：减压闪蒸釜，进口通过管线与环丁烯砜反应器的出口连通；第一压力控制阀，设置在所述减压闪蒸釜进口处的管线上；喷射泵，进气口通过管线与所述减压闪蒸釜的出气口连通，气液出口通过管线与所述冷凝器的进口连通；循环泵，进口通过管线与所述第一回收罐的出口连通，出口通过管线同时与所述喷射泵的进液口及所述环丁烯砜反应器的进口连通；第二回收罐，通过管线与所述减压闪蒸釜的出液口连通；压力控制系统，用于测量所述减压闪蒸釜内腔的压力，并根据所述压力来调整由所述循环泵输入所述喷射泵内液相二氧化硫和丁二烯的混合物的流量，进而带动调整所述喷射泵抽吸由所述减压闪蒸釜输出的气相二氧化硫和丁二烯的混合物的流量，进而调整所述减压闪蒸釜内腔的压力在预设范围内。

具体地，作为优选，所述装置还包括旋液分离器，所述旋液分离器设置在所述减压闪蒸釜位于进口处的内腔中。

具体地，作为优选，所述装置还包括设置在所述旋液分离器下方的破沫网。