[发明专利]一种紧凑型胶柔混合印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机，具体涉及一种紧凑型胶柔混合印刷机。

背景技术

在胶柔混合印刷机中，由于两者印刷方式的不同，胶印采用的是间接印刷的方式，柔印采用的是直接印刷的方式，所以其印刷机构的构成是不同的。最大的区别是柔印需要增加一套刮刀机构，势必会压缩空间，必定会需要一套相关的机构来实现胶柔印刷转换。现有的印刷机中并没有发现有任何紧凑型的胶柔混合印刷机构。当前国内、国外也没有任何一种紧凑的机构能够实现刮刀的安装方便以实现胶柔印刷转换。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种紧凑型胶柔混合印刷机，它能在一个印刷单元中实现胶版印刷与柔版印刷之间的相互快速转换。

本发明的目的是这样实现的：一种紧凑型胶柔混合印刷机，包括以自上而下竖直排列的方式跨接在印刷机的两侧墙板之间的上、下滚筒芯轴和压印滚筒、设在所述上滚筒芯轴外围的着水辊、第一至第三着墨辊和一套刮墨刀机构；所述着水辊和第一至第三着墨辊各自连接一套水墨辊离合机构；其中，

所述刮墨刀机构安装在一对转换机构上并位于印刷机的出纸侧，该一对转换机构一一对应地位于印刷机的两侧墙板的内侧，每个转换机构包括一支撑架、一对轨道、一对滑块、一驱动气缸和一锁紧气缸；所述支撑架连接在刮墨刀机构的一端，该支撑架的外侧面上设有一个锁孔；所述一对轨道安装在所述墙板的内侧面上；所述一对滑块一一对应地安装在所述一对轨道上并连接在所述支撑架的外侧面；所述驱动气缸斜向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头连接在所述支撑架的侧下端；所述锁紧气缸水平向地安装在所述墙板的内侧面上且活塞杆的端头带有与所述支撑架上的锁孔适配的锁紧销；

在胶印工作状态时，所述上、下滚筒芯轴上分别套装版滚筒套筒和胶皮滚筒套筒，使版滚筒套筒、胶皮滚筒套筒和压印滚筒依次贴合，并通过所述水墨辊离合机构使所述着水辊、第一至第三着墨辊均与所述版滚筒套筒接触；

在柔印状态时，所述上、下滚筒芯轴上分别套装网纹辊套筒和版滚筒套筒，使网纹辊套筒、版滚筒套筒和压印滚筒依次贴合，并通过所述水墨辊离合机构使所述着水辊、第一至第三着墨辊均与所述网纹辊套筒分离，再通过所述一对转换机构使所述刮墨刀机构与所述网纹辊套筒接触。

上述的紧凑型胶柔混合印刷机，其中，每个转换机构还包括两个均安装在所述墙板的内侧面上并一一对应地位于所述一对轨道的前端的前限位块和一块安装在所述墙板的内侧面上并位于所述一对轨道的后端之间的后限位块。

上述的紧凑型胶柔混合印刷机，其中，所述一对轨道呈斜向布置。

上述的紧凑型胶柔混合印刷机，其中，每套所述水墨辊离合机构包括离合气缸和一端与离合气缸的活塞杆连接的摇臂，所述着水辊的辊轴或第一至第三着墨辊的辊轴与摇臂的另一端连接。

本发明的紧凑型胶柔混合印刷机，通过一对切换机构，能在有限的胶柔混合印刷单元的空间中实现刮刀的方便安装，以实现胶版印刷与柔版印刷之间的相互快速转换，即方便操作，又能节约成本，还能使胶柔混合印刷机的结构更紧凑，通用性强。

附图说明

图1是本发明的紧凑型胶柔混合印刷机的结构示意图；

图2是图1的A向视图(胶印工作状态)；

图3是图1的A向视图(柔印工作状态)。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图3，本发明的紧凑型胶柔混合印刷机，包括以自上而下竖直排列的方式跨接在印刷机的两侧墙板100、100’之间的上滚筒芯轴10、下滚筒芯轴20和压印滚筒30、设在上滚筒芯轴10外围的着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70和一套刮墨刀机构80；着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70各自连接一套水墨辊离合机构。每套水墨辊离合机构包括离合气缸200和一端与离合气缸200的活塞杆连接的摇臂300；着水辊40、第一着墨辊50、第二着墨辊60、第三着墨辊70的辊轴与摇臂300的另一端连接。

刮墨刀机构80安装在一对转换机构上并位于印刷机的出纸侧，该一对转换机构一一对应地位于印刷机的两侧墙板100、100’的内侧。

每个转换机构包括一支撑架91、一对轨道92、一对滑块93、一驱动气缸94、一锁紧气缸95、两个前限位块96和一后限位块97；其中：

支撑架91连接在刮墨刀机构80的一端，该支撑架91的外侧面上设有一个锁孔；

一对轨道92斜向地安装在墙板100的内侧面上；