[发明专利]一种HRB600E含钒高强度热轧抗震钢筋及生产方法

说明书

本发明公开了一种HRB600E含钒高强度热轧抗震钢筋及其生产方法，其化学成分及其重量百分比为：C：0.23～0.30%，Si：0.5～0.8%，Mn：1.20～1.60%，V：0.15～0.20%，P≤0.035%，S≤0.030%，N：0.015～0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯加热、轧制和冷床空冷。本发明通过控制钢中的V、N含量，促进了V（C,N）细小颗粒的形成及析出，并对炼钢和轧钢工艺参数的严格控制，显著提高了钢筋的强度且具有一定的抗氢腐蚀能力，钢筋各项指标达到了抗震钢筋的要求，具有节能减排，安全环保的现实意义。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种HRB600E含钒高强度热轧抗震钢筋及生产方法。

背景技术

随着建筑工业的迅速发展，城市市政工程和高层建筑等工程结构对钢筋性能的要求越来越高，建筑结构的安全性、抗震性问题引起了普遍关注，而提高建筑安全性和抗震性的关键是提高钢筋的强度和综合性能。在国家大力提倡节能减排、绿色环保的背景下，作为资源消耗大户的建筑业,普通强度钢筋作为建筑用钢主材的状况已无法满足建设发展的需要，发展低成本高性能钢筋并研究其工程应用已成为迫切需要解决的课题。因此，研制一种强度高和综合性能好的钢筋，是未来钢筋混凝土结构在建筑工程领域发展的必然趋势。多年来，我国为推广应用高强钢筋，采取了修订规范、开展示范工程等多项措施，但是高强钢筋在实际工程应用中仍存在许多问题。目前，与发达国家相比，我国建筑行业所用钢筋强度普遍低1～2个等级。因此，为了提高目前建筑业的整体水平，扭转我国建筑用钢落后的局面，推广和使用高强钢筋是我国建筑发展的必然趋势。

与目前主要使用的HRB335、HRB400、HRB500级钢筋相比，可节约用钢量73.3％、44.4%和19.5％。同时推广应用高强钢筋还可以获得巨大的间接经济效益。高强材料的应用，可解决建筑结构中肥梁胖柱问题，这样不仅能增加建筑使用面积，也可以使结构设计更加灵活，提高建筑使用功能。此外，采用高强材料可以提高建筑质量，延长使用年限，减少维护使用费用。因此，研究开发强度高和综合性能好的高强抗震钢筋，是钢铁企业应对未来钢筋混凝土结构在建筑工程领域发展的必然趋势。

发明内容

本发明提供一种HRB600E含钒高强度热轧抗震钢筋及生产方法，所生产的HRB600E钢筋具有强度高、塑韧性及抗震性能良好等特点，综合性能稳定，实现了节能环保的目的。

本发明所采取的技术方案是：一种HRB600E含钒高强度热轧抗震钢筋，所述钢筋化学成分及重量百分含量如下：C：0.23～0.30%，Si：0.5～0.8%，Mn：1.20～1.60%，V：0.15～0.20%，P≤0.035%，S≤0.030%，N：0.015～0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明所述钢筋屈服强度630～720MPa，抗拉强度790～910MPa。

本发明所述钢筋强屈比≥1.25，断后伸长率A≥15%，最大伸长率Agt≥10%，

本发明还提供一种上述HRB600E含钒高强度热轧抗震钢筋的生产方法，所述生产方法包括转炉或电炉冶炼工序、炉外精炼工序、连铸工序、铸坯加热工序、轧制工序和冷床空冷工序。

本发明所述转炉或电炉冶炼工序，终点成分重量百分含量控制为C≥0.08%，P≤0.020%，终点温度1650～1680℃。

本发明所述炉外精炼工序，精炼结束后保证软吹氩时间≥8min，精炼起吊温度为1570～1590℃。

本发明所述连铸工序，采用连铸全程保护浇铸，中包稳定控制在1520～1540℃；拉速为1.7～1.9m/min；二冷比水量为0.9～1.3L/kg钢。

本发明所述铸坯加热工序，加热温度为1050±50℃。