[发明专利]一种梯度复合结构的激光成形方法有效
申请号: | 201611104820.0 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN108145160B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 吴海峰;高源源;邱美玲 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y10/00 |
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地址: | 100074 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光成形 梯度复合结构 过渡层 扫描轨迹 嵌套 界面应力 连续过渡 平面结合 设备准备 嵌套的 层间 两层 抵消 转化 | ||
1.一种梯度复合结构的激光成形方法,所述的梯度复合结构由A层、过渡层(A+B)和B层组成,其特征在于,通过以下步骤实现:
第一步、激光成形设备准备;
第二步、设计激光成形工艺,
A2.1、建立模型,模型由A层、过渡层(A+B)和B层组成,采用剖分软件对模型各层进行层数剖分;
A2.2、设计过渡层(A+B)的激光扫描轨迹,
将过渡层(A+B)在厚度方向上划分为若干个循环单元,每个循环单元由4n个激光扫描层组成,n=1,2,3,…,4n个激光扫描层中i层和i+1层为一组,i=1,3,5…,每组中两层的激光扫描轨迹互相嵌套,每个激光扫描层根据激光光斑直径大小划分为M个区域,i层和i+1层的激光扫描轨迹间隔,即i层的激光扫描轨迹为mi,i+1层的激光扫描轨迹mi+1,每个循环单元中激光扫描层的激光扫描轨迹夹角均匀对称分布;
A2.3、确定激光成形工艺参数;
第三步、激光成形,
A3.1、成形A层;
A3.2、成形过渡层(A+B),
A3.2.1、根据步骤A2.1过渡层(A+B)的剖分层数确定过渡层(A+B)成形时间T;
A3.2.2、确定原材料A、B的送粉速度,原材料A的送粉速度为在步骤A3.2.1确定的时间T内由100%均匀变化为0,原材料B的送粉速度为在步骤A3.2.1确定的时间T内由0均匀变化为100%;
A3.2.3、根据步骤A3.2.2确定的原材料A、B的送粉速度,按照步骤A2.2确定的激光扫描轨迹进行逐层扫描,得到过渡层(A+B);
A3.3、成形B层。
2.根据权利要求1所述的一种梯度复合结构的激光成形方法,其特征在于:所述步骤A2.1中过渡层(A+B)剖分的层厚度低于A层和B层剖分的任一层层厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一种梯度复合结构的激光成形方法,其特征在于:所述步骤A2.1中过渡层(A+B)剖分的层厚度≤0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种梯度复合结构的激光成形方法,其特征在于:所述步骤A2.2中n的取值为1、2、3或4。
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