[发明专利]消失模铸造方法和铸造产品

说明书

本发明公开了一种消失模铸造方法和铸造产品，该方法包括：将涂料并烘干后的消失模白模(1)放入砂箱(3)；在所述砂箱(3)内填入干砂以完成造型；对所述砂箱(3)抽真空并进行浇注；其中，所述消失模白模(1)的易变形部位设置有用于防止该易变形部位发生变形的支撑件(2)。利用支撑件支撑易变形部位，能够防止在涂料、组模和造型过程中消失模白模的变形，从而在铸造完成后能够获得所需形状的铸件。

技术领域

本发明涉及消失模铸造，具体地，涉及一种消失模铸造方法和使用该方法铸造的铸造产品。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫材料制成的消失模白模刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，然后在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造具有铸件精度高、设计灵活、清洁生产等优点。但是，由于消失模白模由泡沫材料制成，对温度的敏感性较大，若造型使用的干砂温度过高，消失模白模容易在造型过程中变形，导致最终铸件变形。另外，在生产过程中，由于涂料、组模工序的外力作用以及造型时干砂的振动和抽真空影响，也容易使消失模白模发生变形。其中，以混凝土输送弯管铸件为例，在生产过程中，当消失模白模的管口处变形时，导致最终铸件的管口变成椭圆形，由于铸件材料较硬，无法加工校正，导致铸件与相关部件(例如耐磨套)装配时会产生较大的错位，严重阻碍混凝土输送的流畅性。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够避免或尽可能减少铸件变形的消失模铸造方法。为了实现上述目的，本发明提供一种消失模铸造方法，该方法包括：将涂料并烘干后的消失模白模放入砂箱；在所述砂箱内填入干砂以完成造型；对所述砂箱抽真空并进行浇注；其中，所述消失模白模的易变形部位设置有用于防止该易变形部位发生变形的支撑件。

本发明还提供一种铸造产品，其中，该铸造产品由本发明的消失模铸造方法制成并具有精确的形状和尺寸。

通过上述技术方案，利用支撑件支撑易变形部位，能够防止在生产过程中消失模白模的变形，从而在铸造完成后能够获得所需形状的铸件。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

根据本发明的一个方面，提供一种消失模铸造方法，该方法包括：将涂料并烘干后的消失模白模放入砂箱；在所述砂箱内填入干砂以完成造型；对所述砂箱抽真空并进行浇注；其中，所述消失模白模的易变形部位设置有用于防止该易变形部位发生变形的支撑件。

根据本发明的另一方面，提供一种铸造产品，其中，该铸造产品由本发明的消失模铸造方法制成，从而具有精确的形状和尺寸。

所述铸造产品可以为能够通过消失模铸造制作的各种适当的种类和形状，例如，所述铸造产品可以为混凝土输送弯管或者多层弯管中的内胆部分等需要确保与相关部件对接而具有较高精度要求的铸造产品。

通过利用支撑件支撑易变形部位，能够防止在生产过程中消失模白模因受到外力压迫而变形，从而在铸造完成后能够获得所需形状的铸件。

优选地，在将所述支撑件设置在所述易变形部位后，可以对所述消失模白模和支撑件一起进行涂料和烘干。由此，可以在整个生产过程(包括涂料、组模、造型(包括干砂振动和抽真空))中防止消失模白模因受到外力压迫而变形。另外，可以通过涂料和烘干将支撑件和消失模白模的易变形部位有机地结合为一体，起到了使支撑件和消失模白模相对定位的作用。

另外，在浇注成型时，支撑件的外表面代替消失模白模在易变形部位的分型面来形成铸件的型面。因此，优选地，所述支撑件由模具制造，从而使支撑件具有精确的尺寸和形状，以便形成尺寸和形状精确的铸件。