[发明专利]步进式浓度配液系统和配液方法

说明书

本发明公开了一种步进式浓度配液系统，所述配液系统包括两套相同的配液组件，所述每套配液组件包括配液箱、计量泵、液位计、搅拌器、控制器、浓度检测仪、原液注入管路及阀门、脱盐水注入管路及阀门，所述脱盐水注入管路通过计量泵、注液阀到达配液箱，液位计安装在配液箱内，液位计信号连接控制器，所述原液注入管路通过计量泵、注射阀到达配液箱，搅拌器安装在配液箱内，控制器控制搅拌器运行，浓度检测仪安装在配液箱内,所述控制器通过管路分别直接连接注射阀和计量泵。该方法大大提高平整液浓度的控制精度。

技术领域

本发明涉及一种配液系统，具体涉及一种步进式浓度配液系统和配液方法，属于冷轧生产技术领域。

背景技术

在冷轧平整生产过程中，湿平整工艺得到广泛试用。即在带钢经过平整工艺时通过平整液喷嘴对轧辊不同部位喷射平整液，其目的是清除带钢表面残留物和防锈。一般的，平整液由原液和脱盐水按照工艺配比搅拌混合而成，通过平整液浓度要求进行配比，配制好的平整液装载在配液箱，平整液的浓度控制精度是对现场生产尤为重要，现有技术中，平整液在实际配制过程中存在由于检测误差、温度波动导致的浓度配制精度低的问题，为了解决该技术问题，本领域的技术人员一直尝试新的方案，但是该问题一直没有得到妥善解决。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一个步进式浓度配液系统及配置方法,该方法大大提高平整液浓度的控制精度。

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的技术方案如下：一种步进式浓度配液系统，其特征在于，所述配液系统包括两套相同的配液组件，所述每套配液组件包括配液箱、计量泵、液位计、搅拌器、控制器、浓度检测仪、原液注入管路及阀门、脱盐水注入管路及阀门，所述脱盐水注入管路通过计量泵、注液阀到达配液箱，液位计安装在配液箱内，液位计信号连接控制器，所述原液注入管路通过计量泵、注射阀到达配液箱，搅拌器安装在配液箱内，控制器控制搅拌器运行，浓度检测仪安装在配液箱内,所述控制器通过管路分别直接连接注射阀和计量泵。

作为本发明的一种改进，所述配液箱用于装载和配制平整液，整个配液系统有两个配液箱，一个配液箱在用，一个配液箱配液，两个个配液箱箱子轮流配液、轮流投用，达到浓度和液位的稳定；所述浓度检测仪两个，分别置于两个配液箱内，用于实时检测平整液的浓度，并将检测值送到控制器；所述液位计两个，分别置于两个配液箱内，用于实时检测平整液的液位，并将检测值送到控制器；所述搅拌器两个，分别置于两个配液箱内，用于平整液配制过程中对原液和脱盐水进行搅拌混合，达到所配制的平整液的浓度真实、稳定；所述原液注入管路及阀门，共两套，分别用于两个配液箱注入原液，每套管路上设置以个电磁阀；所述脱盐水注入管路及阀门，共两套，分别用于两个配液箱注入原液，每套管路上设置一个电磁阀。

一种步进式浓度配液系统的配液方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）液位计检测配液箱的液位并将检测值送控制器，并且每个配液箱液位设定值为XL；

（2）浓度检测仪检测平整液浓度并将检测值Ya送控制器；并且每个配液箱浓度设定值为Y％；

（3）当一个配液箱液位低于Z L，配液箱由投用模式切换配液模式；另一个配液箱由等待状态切换到投用模式；

（4）控制器根据需要配液的配液箱的液位设定值X、浓度设定值Y、剩余液位Z以及计量泵流量A来计算配液过程中所需要原液量L1计量泵运行时间T1和脱盐水量L2，计算公式如下：

L1=(X-Z)*Y% （1）

L2=X-Z-L1 （2）

（5）步骤（4）中还包括控制器根据计量泵流量A、原液量L1和脱盐水量L2来计算配液过程中原液计量泵运行时间T1和脱盐水计量泵运行时间T2，计算公式如下：

T1=L1/A1 （3）