[发明专利]一种自动包装机用定量控制装置

说明书

本发明公开了一种自动包装机用定量控制装置，包括漏斗、支架和基座，所述漏斗的侧壁与支架的顶部固定连接，所述支架的底部与基座固定连接，该漏斗的底部设有出料口，所述漏斗的底部还设有卸料装置，该漏斗的内壁设有刻画线，所述卸料装置包括隔板和弹性元件，该档板的中部与漏斗的底部铰接，该隔板的一端形状、大小与出料口相应，使该隔板能完全覆盖出料口，该弹性元件分别与漏斗和隔板的另一端连接，使该隔板开启后能自动闭合；该自动包装机用定量控制装置通过设置卸料装置和刻画线，使工人方便控制每次装入袋中的物料的质量。

技术领域

本发明涉及包装机辅助设备技术领域，具体涉及一种自动包装机用定量控制装置。

背景技术

目前，粉末工业生产和运输中，需要对产品进行包装，以方便进行运输和储存；但是对于装填物料的多少完全取决于工人的经验，所以往往会造成包装好的产品之间体积偏差较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种通过设置卸料装置和刻画线，使工人方便控制每次装入袋中的物料的质量的自动包装机用定量控制装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种自动包装机用定量控制装置，包括漏斗、支架和基座，所述漏斗的侧壁与支架的顶部固定连接，所述支架的底部与基座固定连接，该漏斗的底部设有出料口，所述漏斗的底部还设有卸料装置，该漏斗的内壁设有刻画线，所述卸料装置包括隔板和弹性元件，该档板的中部与漏斗的底部铰接，该隔板的一端形状、大小与出料口相应，使该隔板能完全覆盖出料口，该弹性元件分别与漏斗和隔板的另一端连接，使该隔板开启后能自动闭合。

作为优选，所述基座一体成型。

作为优选，所述弹性元件为螺旋压缩弹簧或螺旋扭转弹簧。

作为优选，所述刻画线在漏斗内壁上内凹形成。

作为优选，所述支架包括大立杆、小立杆和伸缩凸块，该大立杆套在小立杆表面，该大立杆的侧壁设有定位孔，该凸块设置于小立杆与大立杆的连接端，该凸块从定位孔中伸出。

作为优选，漏斗为一体式设置。

本发明的有益效果为：通过在料斗的底部设置卸料装置和在料斗的内壁设置刻画线，使装入料斗的物料的体积能被测量，减小了每次装入包装袋中的物料体积的偏差。

附图说明

图1为本发明一种自动包装机用定量控制装置的主视图。

图2为本发明一种自动包装机用定量控制装置的俯视图。

图3为本发明一种自动包装机用定量控制装置的右视图。

图中：漏斗 1、小立杆 2、基座 3、刻画线 4、出料口 5、耳板 6、隔板 7、扭转弹簧8、固定柱9、斜杆 10、定位孔 11、大立杆 12。

具体实施方式

如图 1、图 2 和图 3 所示定量装袋装置，在基座 3 的上表面沿长方向的轴线的三分之一处垂直焊接有小立杆 2，大立杆 12 套在小立杆 2 的上部，并通过凸块穿过定位孔 11 固定。漏斗 1 顶部的外边缘与挑板焊接，挑板与大立杆 12 的顶部焊接。漏斗 1 的中部与斜杆 10 的一端焊接，斜杆 10 的另一端与大立杆 12 的下部焊接。漏斗 1 的内壁设有水平的刻画线 4。漏斗 1 的底部设有出料口 5，出料口 5 的平面与水平面成 300的夹角。出料口 5 的下面设有隔板 7，隔板 7 较低的部分覆盖在出料口 5 处，隔板 7 的中部焊接有耳板 6，耳板 6 远离隔板 7 的一端设有圆形的通孔，漏斗 1 与耳板 6 通孔相应的位置焊接有固定柱 9，耳板 6 的通孔套在固定柱 9 上。隔板 7 较高的一端与扭转弹簧 8 的一个力臂焊接，扭转弹簧 8 的另一个力臂与漏斗 1 的下部焊接。