[发明专利]变压器以及变压器的制造方法

说明书

本发明提供确保散热性能的轻量且廉价的变压器以及变压器的制造方法。变压器(100、200)以及变压器的制造方法在磁芯(104)的磁路内的内侧绕组架‑内侧绕组间的空隙(181)、磁路外的内侧绕组架‑内侧绕组间的空隙(182)以及磁路外的外侧绕组‑罩间的空隙(188)填充散热树脂，在磁芯(104)的磁路内的内侧绕组‑外侧绕组架间的空隙(183)、磁路内的外侧绕组架‑外侧绕组间的空隙(185)以及磁路内的外侧绕组‑罩间的空隙(187)不填充散热树脂。

技术领域

本发明涉及确保散热性能的变压器以及变压器的制造方法。

背景技术

变压器被用作直流电压的转换电路即绝缘型DC-DC转换器的主要部件，具有按照一次绕组与二次绕组的匝数比将被输入一次绕组侧的电压在二次绕组侧转换为另一值的电压的功能。

图5示出了专利文献1记载的以往的变压器。在图5中，以往的变压器10具有一对磁芯14、内侧绕组架11、外侧绕组架12、罩13、壳体17以及散热树脂18。通过向内侧绕组架11卷绕内侧绕组15且向外侧绕组架12卷绕外侧绕组16来制造变压器10，如图5所示，该变压器10以变压器10的上方部分露出的方式收容于壳体17的内部。在壳体17的内部填充有散热树脂18。上下一对磁芯14被组装起来而形成使由绕组15、16产生的磁通通过的磁路。磁芯14具有对称的形状，以从上下方向夹着内侧绕组架11以及外侧绕组架12的方式彼此连结。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2014-93404号公报

然而，由于将变压器10放入壳体17并利用散热树脂18进行填充，因此，为了经由散热树脂18将绕组15、16的发热向下方的散热部件(在图5中没有图示)散热而确保散热性能，需要大量的散热树脂，从而变压器10变重且价格变高。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是解决所述以往的问题的发明，其目的在于，提供无需利用散热树脂从底面填充到一定高度就确保散热性能的轻量且廉价的变压器以及变压器的制造方法。

用于解决课题的方案

为了达到上述目的，本发明的一个技术方案的变压器具备：线圈单元，其包括卷绕于内侧绕组架的内侧绕组、将所述内侧绕组环绕覆盖的外侧绕组架、卷绕于所述外侧绕组架的外侧绕组、以及将所述外侧绕组环绕覆盖的罩；和磁芯单元，其构成为从所述线圈单元的所述内侧绕组架以及所述外侧绕组架的上下方插入磁芯，从而在与所述内侧绕组以及所述外侧绕组的卷绕方向垂直的方向上形成磁路，至少在所述磁芯的所述磁路内的所述内侧绕组架与所述内侧绕组之间的空隙、所述磁芯的所述磁路外的所述内侧绕组架与所述内侧绕组之间的空隙、以及所述磁芯的所述磁路外的所述外侧绕组与所述罩之间的空隙分别填充散热树脂而形成有散热树脂部，所述磁芯的所述磁路内的所述内侧绕组与所述外侧绕组架之间的空隙、所述磁芯的所述磁路内的所述外侧绕组架与所述外侧绕组之间的空隙、以及所述磁芯的所述磁路内的所述外侧绕组与所述罩之间的空隙分别为未填充散热树脂的空间部。

另外，本发明的另一技术方案的变压器的制造方法具备：向内侧绕组架的卷绕部涂敷散热树脂之后，向所述内侧绕组架卷绕内侧绕组的工序；向外侧绕组架卷绕外侧绕组的工序；以及向所述内侧绕组架嵌合安装所述外侧绕组架的工序，在所述三个工序之后，向处于磁芯的磁路外的所述外侧绕组的外侧和罩的内侧中的至少一方涂敷散热树脂，向嵌合安装于所述内侧绕组架的所述外侧绕组架嵌合所述罩而形成线圈单元，从所述线圈单元的所述内侧绕组架以及所述外侧绕组架的上下方插入所述磁芯，从而在与所述内侧绕组以及所述外侧绕组的卷绕方向垂直的方向上形成磁路，至少在所述磁芯的所述磁路内的所述内侧绕组架与所述内侧绕组之间的空隙、所述磁芯的所述磁路外的所述内侧绕组架与所述内侧绕组之间的空隙、以及所述磁芯的所述磁路外的所述外侧绕组与所述罩之间的空隙分别由所涂敷的散热树脂形成散热树脂部。