[发明专利]一种无铅环保型材及其生产工艺在审
申请号: | 201611107408.4 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN108148312A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 邓明 | 申请(专利权)人: | 邓明 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/28;C08L33/04;C08L27/24;C08L55/02;C08L51/04;C08L23/08;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/103 |
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地址: | 443000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无铅环保 生产工艺 抗冲击改性剂 有机锡稳定剂 表面光泽度 氯化聚乙烯 卫生指标 硬脂酸钙 制备工艺 单甘脂 环保型 钛白粉 超细 配比 优化 | ||
本发明公开了一种无铅环保型材,所述型材的原料及配比如下:PVC:120份;氯化聚乙烯:6份;超细CaCO3:9‑10份;ACR加工助剂:1份;抗冲击改性剂:4‑6份;硬脂酸钙:1‑2份;单甘脂:0.2份;钛白粉17‑18份;有机锡稳定剂:1.5‑2份。本发明还公开了该种型材的生产工艺。本发明通过对型材原料和制备工艺的优化使得该种PVC型材表面光泽度好,制品的抗冲击强度得到提高,也达到了无铅环保型PVC异型材的卫生指标要求。
技术领域
本发明属于PVC型材性能优化技术领域,具体涉及一种无铅环保型材及其生产工艺。
背景技术
塑料型材由于庞大的市场需求和广阔的发展前景,近年来在我国得到了飞速发展,由于市场竞争的激烈程度,所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题,如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率,发挥设备的最大能力从而降低产品的生产成本。塑料型材制品分为窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等,原材料主要是PVC,长期以来,铅盐类热稳定剂在我国PVC加工中占主导地位,但是其分散性差,毒性大,难以得到色彩鲜艳的制品。门窗、楼梯扶手等多采用含铅盐类稳定剂的塑料材料,有害物质超标,不符合环保要求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种无铅环保型材及其生产工艺。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种无铅环保型材,按重量份计,所述型材的原料及配比如下:PVC:120份;氯化聚乙烯:6份;超细CaCO3:9-10份;ACR加工助剂:1份;抗冲击改性剂:4-6份;硬脂酸钙:1-2份;单甘脂:0.2份;钛白粉17-18份;有机锡稳定剂:1.5-2份。
进一步,所述抗冲击改性剂为CPE树脂、CPVC树脂、ABS树脂、MBS树脂、EVA树脂、NBR树脂、ACR树脂中的任意一种或几种。
所述无铅环保型材的制备工艺,步骤如下:
1)将原料加入主料机筒,所述主料机筒包括机筒、机头模具和可旋转的螺杆,所述机筒有4个温度控制区,设置机筒第一、第二、第三、第四温度控制区温度分别为170-185℃、170-185℃、160~170℃、160~170℃,所述机头模具有2个温度控制区,设置机头模具第一、第二温度控制区温度分别为180~195℃、180~195℃,调整螺杆转速为30~37r/min,原料从机筒随着螺杆经过机筒第一、第二、第三、第四温度控制区,再经过机头模具第一、第二温度控制区至挤出机;
2)原料通过挤出机挤出,挤出速度控制为1.5~2m/min,之后经牵引机牵引入真空定型模,真空度控制在0.08-0.1MPa,牵引速度为1.5-2.2m/min,经过定型模具定形后,再通过冷却水箱穿水冷却,水温控制为21~25℃。
进一步,所述步骤1)中设置机筒第一、第二、第三、第四温度控制区温度分别为180℃,175℃,170℃,160℃,设置机头模具第一、第二温度控制区温度分别为190℃,190℃。
本发明的有益效果在于:本发明通过对型材原料的优化,找到了最佳搭配方案。结果表明,通过调整润滑剂的用量及采用纳米级CaCO3辅助改性PVC基体,加入一定的钛白粉可增加型材的耐候性,无铅稳定剂选用有机锡可使型材达到不含重金属的要求,无毒、无污染,在加入一定的润滑剂可使型材在挤出加工工程中平稳生产,表面光泽度好,制品的抗冲击强度得到提高,也达到了无铅环保型PVC异型材的卫生指标要求。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
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