[发明专利]一种一体式出丝导丝机构及钢筋捆扎机有效

专利信息
申请号: 201611109727.9 申请日: 2016-12-02
公开(公告)号: CN106592983B 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 陆福军;王灵超 申请(专利权)人: 台州市新大陆电子科技有限公司
主分类号: E04G21/12 分类号: E04G21/12
代理公司: 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 代理人: 戴晓翔
地址: 317500 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 出丝 卷曲 导丝部 钢筋捆扎机 导丝机构 钢丝 安装位置偏差 尺寸误差 累积和 凸台 伸出 尺寸稳定 导向结构 钢筋捆扎 横向形成 加工成型 片状基体 前后位置 一体成型 引导钢丝 装置领域 纵向沟槽 组成零件 导向件 弧形壁 移动 加工
【说明书】:

本发明的一种一体式出丝导丝机构及钢筋捆扎机,属于钢筋捆扎装置领域;针对现有技术中存在钢筋捆扎机导向结构组成零件数量较多、加工繁琐,易出现尺寸误差累积和安装位置偏差,钢丝成圆尺寸不稳定或者无法伸出的问题,提供以下技术方案:一体式出丝导丝机构,包括卷曲出丝部和导丝部,所述卷曲出丝部与导丝部按前后位置横向形成于片状基体上,卷曲出丝部和导丝部间设有纵向沟槽,卷曲出丝部上设有凸台,凸台弧形壁与卷曲出丝部的表面区域构成引导钢丝移动的引导部,引导部内设有至少一个导向件。本发明的出丝部和导丝部一体成型,零件个数较少,加工成型方便,降低尺寸误差累积和安装位置偏差,使得钢丝的成圆尺寸稳定,钢丝能够顺利伸出。

技术领域

本发明属于钢筋捆扎装置领域,特别涉及一种一体式出丝导丝机构及钢筋捆扎机。

背景技术

建筑施工中,为提高钢筋混凝土强度,必须对混凝土浇筑前纵横交叉的钢筋框架进行捆扎加固,使之连成一体。钢筋捆扎机可以替代人工完成捆扎,其一般包括送出被卷在卷线轴上的钢丝捆扎线送出机构、引导捆扎线在钢筋交叉部位缠绕的导向机构、以及将缠绕于钢筋上的捆扎线进行拧转的捆扎线拧转机构,操作启动器,使捆扎线依次经送出机构、导向机构和捆扎线拧转机构,完成一次捆扎动作。由于钢筋捆扎机的结构复杂,零件个数较多,对各个零部件尺寸的精度和零件间的配合精度要求很高,尤其是导向机构,其零部件数量越多,零部件的尺寸误差越易累积,易造成捆扎线无法成圆或者无法从导向机构伸出的问题。专利号为200910203083.3的专利提供一种钢筋捆扎机,其包括引导钢丝的导向管,卷曲导向件,钢丝切断机构,第一导向销、第二导向销、第三导向销,钢丝与第一导向销、第二导向销、第三导向销接触;三个导向销将钢丝弯成圆形。由于专利中公开的钢丝切断机构为回转机构,导向管和卷曲导向件需要分别固定到捆扎机主体上,且存在三个导向销,造成零件结构复杂,加工繁琐,且容易造成零件加工尺寸误差累积,易出现安装位置的偏差,造成钢丝成圆时其成圆尺寸不稳定或者钢丝无法从卷曲导向件中伸出。

申请号为201510463383.0公开了一种钢筋捆扎机,其公开的钢筋捆扎机的引导部包括导引部、切割部、卷引导件、第一引导构件、第二引导构件和第三引导构件,其中第一引导构件、第二引导构件或第三引导构件中的一个作为切割部,或者另设切割部,置于第三引导构件的下游部分、第一引导构件和第二引导构件之间或者导引部和第一引导构件之间;这种结构的组成零件数量多且零件结构复杂,加工工序增多;且各个零件的加工尺寸误差易累积,造成钢丝成圆时其成圆尺寸不稳定或者钢丝无法从卷曲导向件中伸出;引导部包含的零件个数较多,不便于安装。

发明内容

针对现有技术中存在钢筋捆扎机的导向机构的组成零件数量较多、加工繁琐,多个零件分别加工易造成零件加工尺寸误差累积,且在安装过程中易出现安装位置的偏差,造成钢丝成圆时其成圆尺寸不稳定或者钢丝无法从导向件中伸出的问题,本发明提供一种一体式出丝导丝机构及钢筋捆扎机,其零件数量相对较少,加工成型方便,降低了零件加工尺寸误差累积和安装过程中的安装位置的偏差,从而钢丝能够顺利伸出,进而钢丝的成圆尺寸稳定。

本发明提供如下技术方案:一种一体式出丝导丝机构,包括卷曲出丝部和导丝部,所述卷曲出丝部与导丝部按前后位置横向形成于一片状基体上,所述卷曲出丝部和导丝部间设有纵向的沟槽,所述卷曲出丝部上设有凸台,所述凸台的弧形壁与卷曲出丝部低于凸台的表面区域构成引导钢丝移动的引导部,所述引导部内设有至少一个导向件。

卷曲出丝部与导丝部按前后位置横向形成于片状基体上,使得出丝部与导丝部作为一个整体部件存在于钢筋捆扎机中,加工时能够一次性加工成型,减少了零件和加工工序,并降低了多个零件分别加工时造成的零件加工尺寸误差的累积,以及多个零件在安装过程中出现的安装位置偏差;一体成型的卷曲出丝部和导丝部能够保证各零件尺寸稳定,从而钢丝能够顺利伸出,进而钢丝的成圆尺寸稳定。

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