[发明专利]一种隔热铝型材在审
申请号: | 201611110015.9 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN108610620A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 汤长翠 | 申请(专利权)人: | 汤长翠 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L83/04;C08G18/66;C08G18/32;C08G18/48;C08G18/54;C09D5/03;C09D5/14;C09D167/00;C09D167/02;C09D7/62;C09D7/63 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 443000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热铝型材 铝型材 改性粉末 聚氨酯隔热胶 制备 涂料 丙烯酸类共聚物 聚丙烯酸酯 铝型材表面 羟烷基酰胺 耐磨性 二氧化硅 二氧化钛 静电喷涂 聚酯树脂 冷却固化 冷却破碎 耐冲击性 耐候性能 涂料配制 组分配制 防尘 光泽度 抗菌性 质量比 重量份 浇注 喷涂 熔融 色粉 固化 配制 静止 挤出 移动 | ||
1.一种隔热铝型材,包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶,其特征在于:所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料,它依次通过以下步骤制备而成:
(1)聚氨酯隔热胶配制:
①A组分配制:按重量份配制第一多元醇20-85份、第二多元醇10-90份、全甲醚化三聚氰胺树脂3-8份、小分子二元醇10-20份、消泡剂2-5份、催化剂、表面活性剂、阻燃剂和0.2-0.8份硅橡胶增韧剂,搅拌混合均匀后升温至60-80℃后真空脱水并冷却固化,出料密封并用氦气保护包装获得A组分;
所述第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物,官能度为3,羟值45-99mgKOH/g;
所述第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇,环氧丁烷含量大于60%,羟值3-22mgKOH/g;
②B组分配制:将异氰酸酯含量为40-55%的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物在88-95℃下真空搅拌混合均匀后冷却,出料密封并充氦气保护包装获得B组分;
(2)隔热铝型材制备:将所述A组分和B组分按照质量比6-8:1混合搅拌均匀后浇注到以0.15-0.2m/s速度移动的铝型材凹槽中,静止冷却固化后形成隔热铝型材;
(3)改性粉末涂料配制:按重量份配制聚酯树脂58-68份、羟烷基酰胺4-7份、锆包裹的二氧化钛10-15份、二氧化硅3-6份、丙烯酸类共聚物4-6份、色粉5-12份和聚丙烯酸酯2-5份,混合均匀,在130-140℃熔融挤出,冷却破碎获得改性粉末涂料;
(4)静电喷涂和固化:将所述改性粉末涂料静电喷涂至隔热铝型材上,然后在100-120℃下固化10-18min。
2.根据权利要求1所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述步骤(1)A组分中还添加有8-16份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚。
3.根据权利要求2所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述步骤(1)第二多元醇为具有采用双金属氰化物络合催化剂而形成的三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇。
4.根据权利要求3所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述步骤(1)催化剂为1-3份三乙烯二胺。
5.根据权利要求4所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述步骤(1)阻燃剂为0.2-0.5重量份的磺酸盐阻燃剂。
6.根据权利要求5所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述步骤(3)聚酯为按摩尔比1:1:1混合成的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和端羧基饱和聚酯树脂混合物。
7.根据权利要求6所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述步骤(3)所述破碎是指分级粉碎至粉末粒径为1-15微米。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述小分子二元醇为甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一种。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种隔热铝型材,其特征在于:所述消泡剂为有机硅氟类复配物。
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