[发明专利]一种用于等离子切割机的板材装卸装置

说明书

本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种用于等离子切割机的板材装卸装置，包括切割平台和控制器，切割平台包括卸料装置和多根支撑杆，各支撑杆平行布置，切割平台的工作台面低于废料输出端的上边缘，卸料装置包括多根坡杆和伸缩装置，坡杆和支撑杆间隔设置，每根坡杆一端铰接于钢板输入端上且铰接端位于工作台面之下，每根坡杆上表面沿长度方向均布有多个万向球，等离子切割机电连接控制器的输入端，控制器的输出端电连接伸缩装置。本发明的有益效果是：由钢板推送自动卸料，减少了一个卸料机构，且避免了擦划支撑杆和坡杆，保证了设备和钢板的表面质量；下料不会导致钢板卷曲，卸料通畅顺滑，生产效率高。

技术领域

本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种用于等离子切割机的板材装卸装置。

背景技术

在工业生产中，金属热切割一般有火焰切割、等离子切割、激光切割等，其中等离子切割与气割相比，其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远远低于激光切割。等离子切割在节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势，因此等离子切割在工业切割中得到广泛的应用。

目前等离子切割机的卸料只是在切割平台上的支撑架上进行，由于卸料久了，板材切割后边缘比较锋利尖锐，且往往具有毛刺、锯齿等，因此长期推送卸料摩擦下，支撑架上就会出现划痕，且上表面呈现坑坑洼洼，划伤铁板影响表面质量，甚至引起下料推送阻塞，甚至引起铁板卷曲，造成卸料不畅，影响卸料工作。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种由钢板推送自动卸料的，减少了一个卸料机构，且避免了擦划支撑杆和坡杆，保证了设备和钢板的表面质量的；下料不会导致钢板卷曲，卸料通畅顺滑，生产效率高的用于等离子切割机的板材装卸装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于等离子切割机的板材装卸装置，其包括切割平台和控制器，切割平台的两端分别为钢板输入端和废料输出端，切割平台包括卸料装置和多根支撑杆，各支撑杆平行布置成切割平台的工作台面，切割平台的工作台面低于废料输出端的上边缘，切割平台上安装有等离子切割机，卸料装置包括多根坡杆和设于支撑杆下方的伸缩装置，坡杆和支撑杆间隔设置，每根坡杆一端铰接于钢板输入端的内侧端面上且铰接端位于切割平台的工作台面之下，每根坡杆上表面沿长度方向均布有多个万向球，等离子切割机电连接控制器的输入端，控制器的输出端电连接伸缩装置，伸缩装置用于将各坡杆的另一端提升至废料输出端的上端面之上或降低至切割平台的工作台面之下。

首先切割前，各坡杆位于工作台面之下。由于切割平台的工作台面低于废料输出端的上边缘，因此当铁板经钢板输入端进入切割平台的工作台面上后，抵靠于废料输出端上，后续的钢板即不会输送，限位作用好，定位后方便切割，此时等离子切割机打开，对工作台面上的铁板按预定程序进行切割。切割成型后，切割成型的板材从支撑杆间的间隙中掉落于下方。同时，等离子切割机发送切割完成的命令给控制器，等离子切割机停止工作，控制器控制伸缩装置提升，使各坡杆的另一端提升至废料输出端的上端面之上并高于原来的支撑杆，此时，各坡杆倾斜呈一定角度，各坡杆上表面构成型的物料输送平台。此时，当铁板继续输送后，可将边角料等废料推送至切割平台的废料输出端之外，达到自动卸料的目的。若是没有安装伸缩装置和带有万向球的坡杆，那么卸料只靠切割平台上的支撑杆下料的话，由于铁板边缘比较尖锐，多次卸料之后各支撑杆上面就会出现划痕，上表面则会坑坑洼洼，这样下料就会阻塞，使得铁板卷起，且设备和钢板表面会受损，影响卸料工作，生产效率和质量则会降低。正是由于每根坡杆上表面沿长度方向均布有多个万向球，万向球中的滚球能够自由滚动，并且各坡杆能呈一定角度转动倾斜，所以切割过的铁板能够顺利的通过工作平台，完成卸料工作；因此，本发明由钢板推送自动卸料，减少了一个卸料机构，且避免了擦划支撑杆和坡杆，保证了设备和钢板的表面质量，下料也不会引起堵塞，不会导致钢板卷曲，卸料通畅顺滑，生产效率高。