[发明专利]一种低吸水率的蒸压加气混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201611114297.X | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN106747168B | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 李书进;钱红萍;厉见芬 | 申请(专利权)人: | 常州工学院 |
主分类号: | C04B28/12 | 分类号: | C04B28/12;C04B38/02 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 黄晶晶 |
地址: | 213031 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸压加气混凝土 低吸水率 制备 蒸压加气混凝土制品 建筑材料技术领域 高效憎水剂 磨细石英砂 导热系数 生石灰 吸水率 憎水剂 低量 铝膏 配方 水泥 | ||
本发明属于建筑材料技术领域,具体的说涉及一种低吸水率的蒸压加气混凝土,包括磨细石英砂50~100份、水泥8~20份、生石灰10~20份、铝膏0.8~1.5份和憎水剂0.4~1.0份。本发明还公开了一种低吸水率的蒸压加气混凝土的制备方法。本发明提供的低吸水率的蒸压加气混凝土配方中添加了高效憎水剂,在低量添加的前提下,大大减少了蒸压加气混凝土的吸水率,提高了蒸压加气混凝土制品的抗压强度,同时还降低了导热系数。
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体的说涉及一种低吸水率的蒸压加气混凝土及其制备方法。
背景技术
蒸压加气混凝土(AAC:Autoclaved Aerated Concrete)是以硅质材料(水泥和石英砂)和钙质材料(石灰、石膏)为主要原料,利用发气剂在料浆中与其组分的化学反应而产生气体,经过混合、浇注、静停、销割、高压养护、出釜等工艺路径形成的具有轻质多孔结构的硅酸盐类制品。
然而,由于AAC的孔隙率高达75%~85%,尽管大部分孔隙为“墨水瓶”结构,仍然存在着较高的吸水率,这严重影响了其保温隔热效果。此外,AAC的力学性能与其含水率密切相关。大量试验表明:绝干时AAC的抗压强度最高,随着含水状态变化,抗压强度开始变化,当含水率超过15%时,强度随含水率增大而下降的趋势减缓,当含水率超过25%以上,强度趋于稳定。因此,控制AAC的吸水率显得尤为重要。
发明内容
本发明的第一目的是:克服现有技术中现有的蒸压加气混凝土含水率过高的技术问题,提供一种低吸水率的蒸压加气混凝土。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低吸水率的蒸压加气混凝土,以质量份计,包括磨细石英砂50~100份、水泥8~20份、生石灰10~20份、铝膏0.8~1.5份和憎水剂0.4~1.0份。
优选的,以质量份计,所述低吸水率的蒸压加气混凝土包括磨细石英砂60~90份、水泥10~20份、生石灰10~20份、铝膏0.8~1.2份和憎水剂0.4~1.0份。
优选的,以质量份计,所述低吸水率的蒸压加气混凝土包括磨细石英砂70~80份、水泥10~20份、生石灰10~20份、铝膏0.8~1.2份和憎水剂0.4~1.0份。
优选的,所述憎水剂包括憎水性硅氧烷。憎水性硅氧烷是通过喷雾干燥将易溶于水的保护胶体和抗结块剂将硅烷包裹起来而制成的,是一种具有良好性能的憎水性添加剂。当料浆中加入憎水性硅氧烷时,其易溶于水的保护胶体外壳迅速在浆体溶液中溶解,并将其中包裹的憎水性硅氧烷释放到浆体中。憎水性硅氧烷中的亲水官能团容易水解生成硅烷醇基团,其活性很高,与水化产物中的羟基基团继续发生化学反应,促使通过交联作用从而连接在一起的硅烷吸附在AAC内部孔壁表面。在本发明的一个优选例中,选用了ELOTEX品牌的SEAL80产品。
优选的,所述憎水剂为憎水性硅氧烷、硬脂肪酸钙和甲基硅酸钾的混合物;所述憎水性硅氧烷、硬脂肪酸钙和甲基硅酸钾的质量比为2~6:1:1。
优选的,所述磨细石英砂中二氧化硅含量≥80%,含泥量≤3%,平均粒径为80~120um。
优选的,所述生石灰消解时间6~7min,消解温度75℃,有效CaO含量≥75%,80μm方孔筛筛余12.0%。
优选的,所述水泥选用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
优选的,所述铝膏中活性铝含量≥65%,0.75mm筛网筛余≤2.5%,且30min发气率≥99%。
本发明的第二目的是:针对现有技术中砂加气混凝土砌块含水率过高的技术问题,提供一种低含水率的蒸压加气混凝土制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低吸水率的蒸压加气混凝土的制备方法,包括如下步骤:
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