[发明专利]一种铝合金型材的氟碳喷涂方法在审
| 申请号： | 201611116930.9 | 申请日： | 2016-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN108160429A | 公开（公告）日： | 2018-06-15 |
| 发明（设计）人： | 郝金芳 | 申请（专利权）人： | 郝金芳 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D7/00;B05D3/10;B05D1/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 443000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 清水冲洗 固化处理 铝合金型材 氟碳喷涂 钝化 酸洗 铝合金表面 喷涂前处理 酸性脱脂剂 铝合金漆 去污处理 使用寿命 酸性溶液 优点效果 钝化液 防氧化 结合力 喷底漆 喷面漆 罩光漆 铬化 铝材 去油 | ||
【权利要求书】：
1.一种铝合金型材的氟碳喷涂方法，其特征在于包括下述步骤：
喷涂前处理：将铝合金型材放在酸性脱脂剂溶液中进行去油去污处理，然后用清水冲洗干净，再放在钝化液中进行钝化，钝化后用清水冲洗干净，再放在酸性溶液中进行酸洗，酸洗后用清水冲洗干净，再放在铬化液中进行铬洗，铬洗后用清水冲洗干净；
喷底漆层：将喷涂前处理后的铝合金型材喷涂5-7微米的底漆层；
第一次固化处理：将喷完底漆层的铝合金型材放在固化炉中进行固化，固化温度为200℃，固化时间为22-30分钟；
喷面漆层：将第一次固化处理的铝合金型材再喷涂23-30微米的面漆层；
第二次固化处理：将喷完面漆层的铝合金型材放在固化炉中进行固化，固化温度为200℃，固化时间为22-30分钟；
喷罩光漆涂层：将第二次固化处理的铝合金型材再喷涂5-8微米的罩光漆涂层；
第三次固化处理：将喷完罩光漆涂层的铝合金型材放在固化炉中进行固化，固化温度为200℃，固化时间为22-30分钟。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的氟碳喷涂方法，其特征在于喷底漆层、喷面漆层和喷罩光漆涂层采用静电液体喷涂方式。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的氟碳喷涂方法，其特征在于喷涂的底漆、面漆和罩光漆以聚偏二氟乙烯树脂为基料。
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