[发明专利]一种在钛基底上制备超疏水表面的方法有效
申请号: | 201611117595.4 | 申请日: | 2016-12-07 |
公开(公告)号: | CN106637316B | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 柯曦;程乙峰;施志聪;刘军;梁耀华 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C25D3/56 | 分类号: | C25D3/56;B05D5/08 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛基 超疏水表面 锡合金薄膜 超疏水表 合金处理 全氟化 制备 多孔金属表面 表面电化学 表面自组装 浓硝酸溶液 表面沉积 表面形成 粗糙表面 硫醇薄膜 纳米多孔 异质金属 表面能 硫醇膜 硫原子 再利用 自组装 分级 分形 沉积 金属 构筑 | ||
1.一种在钛基底上制备超疏水表面的方法,其特征在于,包括:
S1)在钛基底表面电化学沉积金-锡合金薄膜;
S2)将表面覆盖金-锡合金薄膜的钛基底在浓度为70wt.%的浓硝酸溶液中进行去合金处理;
S3)在经过去合金过程处理的钛基底表面自组装全氟化硫醇膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金-锡合金薄膜通过电化学沉积法制备。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,电化学沉积的电流密度为0.5~0.8mA cm-2,沉积温度为40~55℃,沉积时间为600s~2000s。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,去合金时间为3~7天。
5.根据权利要求4所述的方法,基特征在于,所述全氟化硫醇为具有8个碳原子以上的全氟代硫醇中的一种,硫醇溶液的浓度为2~5mmol L-1,自组装温度为25~40℃,自组装时间为12~24h。
6.一种钛基底上的超疏水表面,其特征在于,是由权利要求1-5任一项所述的方法制备得到。
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