[发明专利]一种低气味高阻隔复合薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装用复合薄膜材料，尤其是一种低气味高阻隔复合薄膜及其制备方法。

背景技术

桶装水因桶的反复回收利用和饮水机桶内负压的问题，普遍存在水的二次污染问题，为克服此问题，水行业开始采用塑料薄膜材料进行包装。由于纯净水、矿泉水和山泉水等水本身毫无气味，因此对包装以及外界的气味特别敏感。因此要求用于纯净水、矿泉水和山泉水等的包装的材料本身要具备低气味的特性，同时具有较好的阻隔性能，能够隔绝袋内水和外界的气味，避免水受到影响。目前，国内具备阻隔性能的复合薄膜材料，多采用PA与PE干式复合的工艺，该工艺是使用胶水将两种单一组分的薄膜材料粘合在一起。由于胶水在高温情况下存在向袋内迁移的风险，会对袋中水造成一定的影响。同时随着外界潮湿程度的不同，阻隔性能也会一定程度的降低，从而对外界气味的阻隔性也会减弱。因此，研发一种低气味的高阻隔复合薄膜材料尤为重要。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种低气味高阻隔复合薄膜及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低气味高阻隔复合薄膜，厚度为60μm-120μm，结构从内至外依次为第一PE层、第二PE层、第一粘结层、阻隔层、第二粘结层、第三PE层、第四PE层，所述的第一PE层、第二PE层、第一粘结层、主阻隔层、第二粘结层、第三PE层、第四PE层之间厚度的比例为1-2：1-2：1-1.5：1-1.5：1:1.5：1-2：1-2。

所述的第一PE层和第四PE层，由m-LLDPE(茂金属聚乙烯)、LLDPE(线性低密度聚乙烯)和LDPE(高压聚乙烯)三种类型的PE混合制备而成，三种类型PE的质量比例为30-80％、30-50％和20-30％。

所述的第二PE层和第三PE层，是由LLDPE和LDPE两种类型的PE混合制备而成，两种PE的质量比例为60-80％和20-30％。

所述的第一粘结层和第二粘结层，材料为TIE(酸酐改性聚烯烃)和PE混合制备而成，其中PE为LLDPE，TIE与LLDPE的质量比例为16-40％和60-84％。

所述的阻隔层，材料为PA(尼龙)，为单一组分材料。

所述的LLDPE为埃克森美孚新加坡工厂产，牌号为1001KI、1002YB，不含有开口爽滑剂。

所述的m-LLDPE为埃克森美孚新加坡工厂产和日本三井产，牌号分别为1018LA和1520。

所述的LDPE为中海壳牌，牌号为2420h，不含开口爽滑剂。

所述的TIE为日本三井或日本三菱产，牌号分别为41E687、M553Z。

所述的PA为帝斯曼产或巴斯夫产，牌号分别为F136-E2和B40，其粘度≥3.8ηr。

所述的EVOH为日本可乐丽产，牌号为E3808。

一种低气味高阻隔复合薄膜的制备方法：

步骤一：原料共混，将各层的各个组分在搅拌机中进行混合均匀，

步骤二：真空上料，将步骤一中的混合物在挤出机上进行上料，

步骤三：塑化挤出，调节挤出机的参数使反应物熔融塑化，并挤出成膜，

步骤四：冷却收卷，将步骤三中生成的生成物进行冷却，并通过收卷装置制得成品。

而且，在所述的步骤一中，混合均匀的时间为3-5分钟，

而且，在所述的步骤三的塑化挤出过程中，各层的加工工艺温度分别为：

PE层加工工艺温度分别为一区140-160℃、二区180-200℃、三区180-200℃、四区180-200℃、换网区180-200℃、流道区180-200℃。

粘合层加工工艺温度分别为一区160-180℃、二区215-235℃、三区215-235℃、四区215-235℃、换网区215-235℃、流道区215-235℃。

阻隔层加工工艺温度分别为一区180～200℃、二区225～235℃、三区225～235℃、四区225～235℃、换网区225～235℃、流道区225～235℃。

而且，在所述的步骤四中，在冷却过程中，使用的冷水机温度为8℃±1℃，保证冷却风温度≤10℃。