[发明专利]一种阳离子丙纶弹力针织物的加工方法

权利要求书

1.一种阳离子丙纶弹力针织物的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）前处理去油：将阳离子丙纶弹力针织物坯布放入四槽缩炼机中进行去油处理，并在槽中添加2g/l的乳化除油剂DB-808；

2）预定：将去油处理的阳离子丙纶弹力针织物经过清水槽后进行预定处理，预定温度为120℃，并且第一超喂5%，第二超喂40%，时间为50s；

3）染色：在染缸中添加阳离子染料、5%的Na₂SO₄、1.5%的阳离子匀染剂BY-2608、1.5%的PH调节剂以及3%的浴中柔软剂，浴比为1：15，将阳离子丙纶弹力针织物坯布放入染缸中染色，以2℃/min的升温速率升温至50℃，保温5min，之后再以0.8℃/min的升温速率升温至90℃，保温5min，最后以1℃/min的升温速率升温至98℃-105℃，保温30-50min，之后以1.5℃/min的降温速率降温至90℃，再以2℃/min的降温速率降温至45℃时排液，之后水洗干净；

4）烘干：将染色后的阳离子丙纶弹力针织物经过清水槽后放入烘干机中烘干，烘干温度为110℃，时间为60s；

5）化料：以配制50L溶液为例：首先在化料桶内加入40L水，接着加入0.25KG的亲水柔软剂XY-DY，搅拌均匀，然后加入1KG的防紫外线助剂UV-AL，搅拌均匀，最后加水至50L，搅拌均匀，获得助剂溶液；

6）定型整理：在定型机的轧槽内添加配制好的助剂溶液，将烘干过的阳离子丙纶弹力针织物通过轧槽压液后送入定型机中，定型温度为120℃，时间为60s，第三超喂为5%，第四超喂为30%，轧液率为70%-80%。

2.根据权利要求1所述的阳离子丙纶弹力针织物的加工方法，其特征在于：所述阳离子丙纶弹力针织物包括表层的75D/48F常压可染阳离子改性涤纶、中间层的50D/44F原液黑色丙纶以及里层的30D低温氨纶。

3.根据权利要求1所述的阳离子丙纶弹力针织物的加工方法，其特征在于：所述四槽缩炼机的第一槽、第二槽、第三槽以及第四槽的温度分别为40℃、50℃、60℃以及70℃。

4.根据权利要求1所述的阳离子丙纶弹力针织物的加工方法，其特征在于：所述阳离子丙纶弹力针织物的UPF值不少于30。

5.根据权利要求1所述的阳离子丙纶弹力针织物的加工方法，其特征在于：所述定型机轧槽中采用5g/l的亲水柔软剂XY-DY，20g/l的防紫外线助剂UV-AL。

6.根据权利要求1所述的阳离子丙纶弹力针织物的加工方法，其特征在于：所述染色步骤中单染75D/48F常压可染阳离子改性涤纶，中浅色用98℃染色，时间为30-50分钟；深色用105℃染色，时间为50分钟。