[发明专利]核壳乳胶粒子的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂及塑料技术领域，具体涉及一种核壳乳胶粒子的制备方法。

背景技术

甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DMA）分子结构中含有反应性的乙烯基和功能性的叔胺基，可以通过均聚合、共聚合及碱性反应等改性有机高分子材料。由于DMA具有温度敏感性和pH敏感性，因此，被广泛应用在各个领域（如用作絮凝剂、黏合剂、颜料分散剂、乳化稳定剂、药物输送载体和生物大分子的表面改性剂等）。近年来的研究表明，DMA在基因治疗方面也有巨大的应用前景，但是，有关DMA用于表层功能化的研究报道不多。

发明内容

本发明旨在提出一种核壳乳胶粒子的制备方法。

本发明的技术方案在于：

核壳乳胶粒子的制备方法，包括如下步骤：

（1）PBA核乳液：

向250 mL圆底烧瓶加入0.15 gSDS，0.15 g OP-10，0.08 g KPS，1 mL DVB和15 mL去离子水，磁力搅拌分散均匀后，再加入30 g BA，继续搅拌30min，制得BA预乳化液；向配备有搅拌桨、回流冷凝管和N₂入口的250 mL四颈瓶加入0.08 g KPS和60 mL去离子水，升温至80 ℃，通入N₂除氧，采用蠕动泵滴入BA预乳化液，待BA预乳化液滴入一半时，向剩余的BA预乳化液中加入1 mL的ALMA，搅拌均匀后继续滴加BA预乳化液，滴加完成后再反应2 h，得到PBA核乳液；

（2）聚甲基丙烯酸丁酯-聚（甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸二甲氨基乙酯）核壳乳胶粒子的制备：

向250 mL圆底烧瓶中加入0.15 g SDS，0.15 g OP-10，0.10 g KPS，1 mL DVB，20 g MMA，1 g DMA和10 mL去离子水，搅拌分散1 h，制得壳单体预乳化液；调节PBA核乳液pH值为8~9，将其倒入配备有搅拌桨、回流冷凝管和N₂入口的250 mL四颈瓶中，同时加入0.10 g KPS，开动搅拌，采用蠕动泵滴入壳单体预乳化液，滴加完成后在N₂氛围下于80 ℃继续反应2 h，降温至60 ℃倒出反应液，破乳，经抽滤，洗涤，干燥，得到聚甲基丙烯酸丁酯-聚（甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸二甲氨基乙酯）核壳乳胶粒子。

所述的蠕动泵滴入BA预乳化液的速率为2.50 r/min。

所述的蠕动泵滴入壳单体预乳化液的速率为1.50 r/min。

所述的破乳的冷冻温度为-18℃，冷冻时间为12 h。

本发明的技术效果在于：

本发明制成的核壳乳胶粒子为核壳结构，P核壳乳胶粒子的平均粒径分别为270nm；聚甲基丙烯酸丁酯-聚（甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸二甲氨基乙酯）核壳乳胶粒子的壳层确实含有甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，当DMA用量为甲基丙烯酸甲酯质量的10.0%时，PBAP（MMA-DMA）核壳乳胶粒子氮元素质量分数达0.29%，折合壳层氨基质量分数达0.78%。

具体实施方式

核壳乳胶粒子的制备方法，包括如下步骤：

实施例1

（1）PBA核乳液：

向250 mL圆底烧瓶加入0.15 gSDS，0.15 g OP-10，0.08 g KPS，1 mL DVB和15 mL去离子水，磁力搅拌分散均匀后，再加入30 g BA，继续搅拌30min，制得BA预乳化液；向配备有搅拌桨、回流冷凝管和N₂入口的250 mL四颈瓶加入0.08 g KPS和60 mL去离子水，升温至80 ℃，通入N₂除氧，采用蠕动泵滴入BA预乳化液，待BA预乳化液滴入一半时，向剩余的BA预乳化液中加入1 mL的ALMA，搅拌均匀后继续滴加BA预乳化液，滴加完成后再反应2 h，得到PBA核乳液；

（2）聚甲基丙烯酸丁酯-聚（甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸二甲氨基乙酯）核壳乳胶粒子的制备：