[发明专利]一种非晶变压器线圈内置环氧筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种非晶变压器线圈内置环氧筒，属于非晶变压器线圈技术领域。

背景技术

非晶变压器铁心截面为矩形，相应的高低压绕组也只能采用矩形。矩形绕组相对圆形绕组而言抗短路能力较差。在非晶变压器承受短路电流时，轴向漏磁场使内绕组受到向内的压缩力。为提高非晶变压器的抗短路能力，内绕组内侧必须有足够强度的支撑。行业厂家的常规做法是采用绝缘纸板制作的绝缘纸筒，在非晶变压器承受短路电流时，其强度有限，常常因内绕组承受的向内的压缩力而导致变形和损坏。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种非晶变压器线圈内置环氧筒，其目的为：内绕组内侧的绝缘筒有足够强度的支撑，保证变压器在承受短路电流时，内绕组上承受的向内的压缩力不至变形或损坏。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种非晶变压器线圈内置环氧筒，包括环氧筒筒体，环氧筒筒体外围绕有低压线圈层，低压线圈层外围绕有高压线圈层，环氧筒筒体总体为矩形结构，环氧筒筒体采用环氧玻璃丝绕制而成。

上述技术方案的有关内容解释如下：

上述技术方案中，环氧筒筒体表面向外设有圆弧面。

进一步的技术方案，环氧筒筒体中间设置有钢板，钢板两侧用环氧玻璃丝缠绕。

优选的，环氧筒筒体表面向外设有圆弧面，环氧筒筒体中间设置有钢板，钢板两侧用环氧玻璃丝缠绕。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

可以抵消非晶变压器承受短路时向内的压缩力，有效提高环氧筒的强度，保证内绕组在承受短路电流时向内的压缩力不致使内绕组向内变形或损坏。

附图说明

附图1为本发明现有技术的示意图。

附图2为本发明图1的俯视图。

附图3为本发明实施例一的示意图。

附图4为本发明图3的俯视图。

附图5为本发明实施例二的示意图。

附图6为本发明图5的俯视图。

附图7为本发明实施例三的示意图。

附图8为本发明图7的俯视图。

附图9为本发明实施例四的示意图。

附图10为本发明图9的俯视图。

以上附图中：1、低压线圈层；2、高压线圈层；3、绝缘纸筒；4、环氧筒筒体；5、钢板；6、圆弧面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图3和4所示，本发明的一种非晶变压器线圈内置环氧筒，包括环氧筒筒体4，环氧筒筒体4外围绕有低压线圈层1，低压线圈层1外围绕有高压线圈层2，环氧筒筒体4总体为矩形结构，环氧筒筒体4采用环氧玻璃丝绕制而成。

实施例二：

如图5和6所示，本发明的一种非晶变压器线圈内置环氧筒，包括环氧筒筒体4，环氧筒筒体4外围绕有低压线圈层1，低压线圈层1外围绕有高压线圈层2，环氧筒筒体4总体为矩形结构，环氧筒筒体4采用环氧玻璃丝绕制而成，环氧筒筒体4表面向外设有圆弧面6。

实施例三：

如图7和8所示，本发明的一种非晶变压器线圈内置环氧筒，包括环氧筒筒体4，环氧筒筒体4外围绕有低压线圈层1，低压线圈层1外围绕有高压线圈层2，环氧筒筒体4总体为矩形结构，环氧筒筒体4采用环氧玻璃丝绕制而成，环氧筒筒体4中间设置有钢板5，钢板5两侧用环氧玻璃丝缠绕。

实施例四：

如图9和10所示，本发明的一种非晶变压器线圈内置环氧筒，包括环氧筒筒体4，环氧筒筒体4外围绕有低压线圈层1，低压线圈层1外围绕有高压线圈层2，环氧筒筒体4总体为矩形结构，环氧筒筒体4采用环氧玻璃丝绕制而成，环氧筒筒体4表面向外设有圆弧面6，环氧筒筒体4中间设置有钢板5，钢板5两侧用环氧玻璃丝缠绕。

可以抵消非晶变压器承受短路时向内的压缩力，有效提高环氧筒的强度，保证内绕组在承受短路电流时向内的压缩力不致使内绕组向内变形或损坏。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。