[发明专利]一种电子式电流互感器激光供能自诊断方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及智能电网用的电子式电流互感器供能回路的自诊断方法领域，并且更具体地，涉及一种电子式电流互感器激光供能自诊断方法及系统。

背景技术

目前，在智能电网建设中，有源式电子式电流互感器存在一侧高压侧需要供能的问题，普遍采用的是线圈取能与激光供能互相切换的方式，即在高压一次电流较大时采用线圈取能的方式，当一次电流较小时采用激光供能的方式。在实际应用中，激光供能回路存在缺陷较大，如在新一代智能变电站56个站的建设中，已出现了9次以上的故障。通过对故障原因分析发现，主要原因为激光供能回路在安装过程中存在缺陷，导致损耗逐渐增大，导致供能异常；其次为激光器件在运行过程中，其转换效率降低，导致供能异常。

在现有的激光供能控制方法中，只有当激光供能回路损耗增加至一定程度值或转换效率降低到一定程度值，而导致一次高压侧采集器不能工作时，才能进行自诊断告警，设备已需要退出运行，导致相关保护设备闭锁退出，从而影响整个变电站的运行。

发明内容

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种电子式电流互感器激光供能自诊断方法，所述方法包括：

合并单元对激光器的管芯温度和驱动电流进行监测，获取监测数据，其中所述监测数据包括：管芯温度和驱动电流对应的驱动功率值；以及

将所述监测数据与预先设置的不同温度对应的检修告警值和维修告警值进行比较，获取自诊断信息并传送至控制台，所述自诊断信息包括：工作正常信息、检修告警信息和维修告警信息。

优选地，其中在合并单元对激光器的管芯温度和驱动电流进行监测前，合并单元通过驱动电路驱动激光器工作，并将所述激光器发出的激光传递给采集单元供能；

所述采集单元中的光电池将所述激光的光能转换为电能；

所述采集单元将自身的供能状态电压分别与第一设定电压阈值和第二设定电压阈值进行比较，判断是否需要调节激光驱动电流，其中所述供能状态电压为光电池的输出电压；以及

采集单元将调节信息通过数据光纤传输至合并单元，若需要调节激光驱动电流，则调节激光器电流的大小。

优选地，其中若供能状态电压低于第一设定电压阈值，则调高激光器的输出能量，相应的驱动电流也会增大；若供能状态电压高于第二设定电压阈值，则调低激光器的输出能量，相应的驱动电流也会减小。

优选地，其中在预先设置的不同温度对应的检修告警值和维修告警值下，若驱动功率值小于检修告警值，则表示互感器为正常工作状态，无异常；若驱动功率值大于等于检修告警值并且小于维修告警值，则给出检修告警信息；若驱动功率值大于等于维修告警值，则给出维修告警信息。

根据本发明的另一个方面，提供了一种电子式电流互感器激光供能自诊断系统，所述系统包括：控制台、合并单元和采集单元，

控制台，与合并单元的一端相连接，用于接收自诊断信息；

合并单元，对激光器的管芯温度和驱动电流进行监测，获取监测数据，其中所述监测数据包括：管芯温度和驱动电流对应的驱动功率值；

将所述监测数据与预先设置的不同温度对应的检修告警值和维修告警值进行比较，获取自诊断信息并传送至控制台，所述自诊断信息包括：工作正常信息、检修告警信息和维修告警信息；

优选地，其中所述合并单元还用于：

通过驱动电路驱动激光器工作，将激光器发出的激光传递给采集单元供能；

根据采集单元的调节信息实时调节激光驱动电流的大小。

优选地，其中所述系统还包括：

采集单元，与合并单元的另一端相连接，将所述激光的光能转换为电能；

将自身的供能状态电压分别与第一设定电压阈值和第二设定电压阈值进行比较，判断是否需要调节激光驱动电流，其中所述供能状态电压为光电池的输出电压；以及

将调节信息传输至合并单元。

优选地，其中若供能状态电压低于第一设定电压阈值，则调高激光器的输出能量，相应的驱动电流也会增大；若供能状态电压高于第二设定电压阈值，则调低激光器的输出能量，相应的驱动电流也会减小。

优选地，其中在预先设置的不同温度对应的检修告警值和维修告警值下，若驱动功率值小于检修告警值，则表示互感器为正常工作状态，无异常；若驱动功率值大于等于检修告警值并且小于维修告警值，则给出检修告警信息；若驱动功率值大于等于维修告警值，则给出维修告警信息。

本发明的有益效果在于：