[发明专利]清洁热压机的方法

说明书

本发明公开一种清洁热压机的方法，包括：在附着有杂质的加热板之间放置金属板，其中，所述金属板的热膨胀系数大于所述加热板的热膨胀系数；启动热压机，对金属板进行热压；将金属板取出。本发明提供一种清洁热压机的方法，能快速有效地除去热压机的加热板上的残留杂质。

技术领域

本发明涉及热压机生产加工技术领域，尤其涉及一种清洁热压机的方法。

背景技术

热压机主要用于加热、加压半固化片和铜箔，使半固化片和铜箔成型为覆铜板。在加热成型的过程中，半固化片的小分子会挥发出来，部分挥发出来的小分子会粘附在热压机的加热板上，称之为杂质。日积月累，粘附的小分子越来越多。而且由于经常处于高温高压的状态中，这些杂质有一部分会被碳化，牢牢地粘附在热压机的加热板上，形成热压高压区，严重时会影响压板厚度和基材质量。

目前的清理杂质的方法主要是人工采用铲刀将粘附的小分子物质或者碳渣铲去，但人工作业，不仅效率低下，而且效果不佳。再者，采用铲刀容易损坏加热板。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种清洁热压机的方法，快速有效地除去热压机的加热板上的残留杂质。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种清洁热压机的方法，包括，

S10：在附着有杂质的加热板之间放置金属板，其中，所述金属板的热膨胀系数大于所述加热板的热膨胀系数；

S20：启动热压机，对金属板进行热压；

S30：将金属板取出。

具体地，当启动热压机对金属板进行热压时，微观上，加热板和金属板的表面的原子间隙较常温时大。靠近加热板的一侧的杂质有一部分会进入加热板升温后的原子间隙中，靠近金属板的一侧的杂质有一部分会进入金属板升温后的原子间隙中。当加热板和金属板的温度下降以后，加热板和金属板的表面的原子间隙减小，原本进入到加热板的表面的原子间隙中的杂质就被加热板夹紧，进入到金属板的表面的原子间隙中的杂质就被金属板夹紧。由于金属板的热膨胀系数大于加热板的热膨胀系数，所以升温后金属板的原子间隙较大，进入到金属板中的杂质较多，当温度下降以后，金属板与杂质之间结合的牢固程度就大于加热板与杂质之间结合的牢固程度。所以当把金属板取出时，金属板会把杂质一并带走，实现杂质与加热板的分离。

进一步地，在S10中：金属板的厚度大于或者等于杂质的厚度。

具体地，为了让金属板的原子间可以产生足够的间隙以容纳杂质，且为了满足热压机的工作条件，保证对金属板的热压效果，所以金属板的厚度应当大于或者等于杂质的厚度。如此设计可以有效的提高金属板对杂质的清除效果。

进一步地，所述S20具体为：启动热压机，对加热板和金属板进行加热，当加热板和金属板的温度达到设定温度后，进行压合。

具体地，当把加热板和金属板加热到设定温度以后，加热板和金属板的表面产生较大的原子间隙，此时进行压合，就能使靠近加热板的一侧的杂质有一部分进入加热板升温后的间隙中，也能使靠近金属板的一侧的杂质有一部分进入金属板升温后的间隙中。

进一步地，所述设定温度小于杂质的碳化温度。

具体地，如果设定温度高于杂质的碳化温度，杂质就会碳化，产生废气，杂质还会由于碳化而变得过于疏松，容易断层分裂，通过金属板的热胀冷缩效应难以使杂质与加热板脱离。

进一步地，所述S20和S30之间还包括：

S21：冷却加热板和金属板。

具体地，当加热板和金属板的温度下降以后，加热板和金属板的表面的原子间隙均减小，原本进入到加热板的表面的原子间隙中的杂质就被加热板夹紧，进入到金属板的表面的原子间隙中的杂质就被金属板夹紧。