[发明专利]一种用于生产塑料杯的模具

说明书

技术领域

本发明属于模具设备技术领域，尤其涉及一种用于生产塑料杯的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中，为了牛奶销售方便，已经出现了牛奶盛装的牛奶杯，并将其联排设置，进行销售。而牛奶杯是采用模具对高温的塑料板进行挤压成型的。现有技术中使用的牛奶杯模具其只在模具底座面上设置有一条串联水道，模具杯中的成型部分周围没有水道，模具冷却需要依靠模具底座中的水道中的冰水向外部传导，再从模具成型的底面向上传导低温，使模具成型部分的温度降低，而此种降温方式使得模具得不到充分的降温，模具温度较高，以致生产效率下降，标签纸容易脱落，进而将气孔堵死。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产塑料杯的模具，旨在解决现有的用于生产塑料杯的模具上无水道进行降温，导致降温效果差的问题。

本发明是这样实现的：

一种用于生产塑料杯的模具，包括底座、导柱、凹槽、杯模、杯模固定腔、侧固定板、主气道、气管、气孔、固定架和水道，所述底座上均匀设有多个凹槽，所述凹槽内固定放置杯模，所述杯模外固定有杯模固定腔，所述杯模固定腔下端固定安装在所述底座顶面，所述杯模固定腔两侧部通过螺栓固定有侧固定板，所述杯模固定腔内设有主气道，所述主气道两端设有气管，所述气管通过固定架安装在所述底座顶面，所述杯模内壁上设有气孔，所述气孔与所述主气道相连通，所述杯模固定腔内设有多条水道，多条所述水道之间串联设置，所述底座两端下部对称设有导柱。

优选的，还包括橡胶圈安装槽和橡胶圈，两串联的所述水道水口外围设有橡胶圈安装槽，所述橡胶圈安装槽设于所述杯模固定腔侧壁上，所述橡胶圈安装槽内设有橡胶圈，所述侧固定板紧密安装在所述橡胶圈外。

优选的，还包括分气道和支气道，所述杯模侧壁上设有支气道，所述支气道与所述气孔连通，所述支气道连通分气道，所述分气道连通主气道，所述主气道设于对称设置的所述杯模之间。

优选的，所述固定架包括稳定部、扣合部、第一半环形部、第二半环形部、第一安装螺丝和第二安装螺丝，所述稳定部上端设有扣合部，所述稳定部上端中部的第一半环形部与所述扣合部下端中部的第二半环形部相配合，所述气管安装在所述第一半环形部和第二半环形部的配合体内，所述第一半环形部内设有第一安装螺丝，所述第一安装螺丝向下穿过所述稳定部并与所述底座螺接，所述扣合部通过第二安装螺丝与所述稳定部螺接。

优选的，所述主气道设有两个。

优选的，所述底座上也设有水道。

优选的，此模具材质采用航空铝合金。

本发明具有以下特点：

两条水道串联形成形成更大的热量交换，使模具降温更加充分；

水道不仅在模具底部有，而且在模具成型部分的四周也有水道，进一步的使模具成型后迅速降温；不仅从模具成型的底部向上传导低温，而且也从模具成型部分四周向模具传导低温，使模具的温度降低；

降温效率高进一步提高了生产效率，标签不容易脱落，且降低了气孔堵死的概率。

两条气道平行设置，每个成型杯模的模腔都有分气道，而分气道制作在型腔侧壁的镶件中，气道方便清理，主气道做了强化处理，可以用螺纹和O型密封圈进行密封，防止漏气。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2为本发明的爆炸视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的主视图；

图5为本发明的侧视图；

图6为本发明的主气道和杯模连接结构示意图一；

图7为本发明的主气道和杯模连接结构示意图二；

图8为本发明的杯模结构示意图一；

图9为本发明的杯模结构示意图二；

图10为固定架的结构示意图；

1底座；2导柱；3凹槽；4杯模；5杯模固定腔；6侧固定板；7主气道；8气管；9气孔；10固定架；101稳定部；102扣合部；103第一半环形部；104第二半环形部；105第一安装螺丝；106第二安装螺丝；11水道；12橡胶圈安装槽；13橡胶圈；14分气道；15支气道。

具体实施方式