[发明专利]防尘抗污塑料及其制备方法和应用以及防尘电风扇扇叶和防尘电风扇

说明书

本发明涉及家用风扇技术领域，公开了一种防尘抗污塑料及其制备方法和应用以及防尘电风扇扇叶和防尘电风扇。以100重量份的所述防尘抗污塑料计，该防尘抗污塑料包括：68‑97.7重量份的基体树脂、0.5‑10重量份的强韧剂、0.3‑3重量份的脱模剂、0.5‑8重量份的导电聚合物、1‑8重量份的无机导电剂和0‑3重量份的颜料。本发明的防尘抗污塑料能够有效解决塑料表面静电吸尘与极性粘尘的问题，利用该防尘抗污塑料制备得到的电风扇扇叶具有优异的防尘抗污效果。

技术领域

本发明涉及家用风扇技术领域，具体地，涉及一种防尘抗污塑料及其制备方法和应用以及防尘电风扇扇叶和防尘电风扇。

背景技术

电风扇是人们最常用的清凉解暑电器，它的使用时间具有阶段性，一般长时间不用，扇叶上面就会沾满许多灰尘，清洗比较麻烦，即使将风扇打开吹一段时间，也有部分灰尘无法脱落，易造成室内尘埃污染。

电风扇扇叶主要是由塑料制成，包括：聚丙烯树脂(PP树脂)、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂(AS树脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(ABS树脂)等，这些塑料具有很高的电绝缘性，在工作过程中扇叶不断与空气及尘埃粒子等摩擦，产生大量静电荷，且不容易消除，造成扇叶表面静电积累，而少量的静电荷可以产生很大的静电压，正是这种静电的积累造成了风扇叶片易吸尘的特点。所以风扇叶片的防尘抗污化处理关键在于电风扇叶片的表面静电消除。

现在主流的抗静电剂可分为表面活性剂和高分子型抗静电剂。表面活性剂抗静电剂主要是将表面活性剂直接涂覆在树脂外层或者借助聚合物分子链段运动将添加的活性剂迁移至表面，吸收空气中的水分，在树脂外层形成均匀的导电层，来消除静电，一方面表面活性剂难以持久，另一方面树脂外层吸收空气中的水分，会使得扇叶表面极性增大，从而导致空气中的极性颗粒与扇叶产生极性粘尘，并且扇叶已粘灰尘难以完全清除。

而高分子型抗静电剂亦是采用各种亲水性聚合物与高分子基体树脂混合，使其具有永久的抗静电效果。与表面活性剂型抗静电剂相比，虽然高分子型抗静电剂具有更长的使用寿命，但是仍然避免不了亲水基团带来的极性粘尘。

为重点解决电风扇扇叶在高速工作中与空气、尘埃颗粒之间摩擦产生静电积累，导致扇叶容易粘尘且不容易脱落的问题。调研市场上现有抗静电剂等产品，少有能够综合解决静电吸尘与极性粘尘这两大难题的产品。因此，研发一种新型的防尘抗污塑料、以此制备防尘抗污性好的电风扇扇叶，具有重要的现实意义和市场应用前景。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的上述缺陷，提供一种防尘抗污塑料及其制备方法和应用以及防尘电风扇扇叶和防尘电风扇，该防尘抗污塑料能够有效解决塑料表面静电吸尘与极性粘尘的问题，利用该防尘抗污塑料制备得到的电风扇扇叶具有优异的防尘抗污效果。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种防尘抗污塑料，以100重量份的所述防尘抗污塑料计，该防尘抗污塑料包括：68-97.7重量份的基体树脂、0.5-10重量份的强韧剂、0.3-3重量份的脱模剂、0.5-8重量份的导电聚合物、1-8重量份的无机导电剂和0-3重量份的颜料。

第二方面，本发明提供了一种防尘抗污塑料的制备方法，该方法包括：将基体树脂、强韧剂、脱模剂、导电聚合物、无机导电剂和颜料混合，然后将所得混合物依次进行挤出成型处理、压片处理、冷却处理和破碎处理。

第三方面，本发明提供了本发明所述的防尘抗污塑料在制备防尘抗污产品中的应用。

第四方面，本发明提供了一种防尘电风扇扇叶，所述防尘电风扇扇叶由本发明所述的防尘抗污塑料制备得到。

第五方面，本发明提供了一种防尘电风扇，所述防尘电风扇包括扇叶，所述扇叶为本发明所述的防尘电风扇扇叶。

本发明的防尘抗污塑料能够有效解决塑料表面静电吸尘与极性粘尘的问题，利用该防尘抗污塑料制备得到的电风扇扇叶具有优异的防尘抗污效果。