[发明专利]一种断轭式非晶合金立体卷铁心及其制造方法

权利要求书

1.一种断轭式非晶合金立体卷铁心的制造方法，其特征在于，该方法具体包含：

第一步：选择合适的标准宽度的带材，根据工艺要求纵剪出梯形状带材并进行横剪，得到多组非晶合金铁心叠片；

第二步：将起始套向内包一圈，在起始套上绕覆多组非晶合金铁心叠片，固定最外层的非晶合金铁心叠片，得到卷铁心并使其夹紧，将外层硅钢片包在卷铁心外层，并将卷铁心一组一组往外拉开，用液压撑沿水平和垂直方向撑开卷铁心，使卷铁心最外层的带材搭头部的搭接长度L为8mm～16mm，相邻的搭头部的空隙间距g小于等于1mm；

第三步：将卷铁心的铁心柱平行于水平面放置于卷铁心成型涂胶装置中，并采用退火工艺在氮气保护下对卷铁心进行退火；

第四步：待退火后，利用卷铁心成型涂胶装置对卷铁心涂覆粘结剂；

第五步：待粘结剂固化，将三个卷铁心的铁心柱与水平面垂直放置，三个卷铁心围成的窗口为等边三角形，对三个卷铁心固定得到断轭式非晶合金立体卷铁心；

该三个卷铁心为三个断轭式非晶合金卷铁心；

每个断轭式非晶合金卷铁心由若干组非晶合金铁心叠片围成，每组非晶合金铁心叠片均包含若干层非晶合金带材；

所述的每个断轭式非晶合金卷铁心包括：相对设置的两个铁心柱(10)和相对设置的两个铁轭(20)；其中，一个铁轭设有搭头部(21)，经该搭头部(21)能打开或闭合卷铁心；

所述的三个断轭式非晶合金卷铁心的铁心柱(10)均垂直于水平面放置，并且三个断轭式非晶合金卷铁心围成的窗口为等边三角形，所述的铁心柱(10)为半圆形或类半圆形柱体，每两个紧贴的铁心柱(10)构成圆形柱体或类圆形的柱体。

2.根据权利要求1所述的断轭式非晶合金立体卷铁心的制造方法，其特征在于，第三步中使用所述的卷铁心成型涂胶装置能使所述的卷铁心在退火后其下表面与水平面的夹角成30°。

3.根据权利要求1所述的断轭式非晶合金立体卷铁心的制造方法，其特征在于，第三步中所述的卷铁心成型涂胶装置包含：底座(10’)，设置在底座(10’)上且垂直于底座的挡板(21’)，设置在底座(10’)上与底座(10’)呈角度设置且与挡板(21’)的端部相邻的底板(22’)，平行于底板(22’)并活动设置在底板(22’)上的垫板(23’)；

所述的退火工艺具体包含：

步骤3.1：将卷铁心成型涂胶装置的挡板(21’)围置呈契合卷铁心窗口的形状和大小，将卷铁心的窗口套置在挡板(21’)外使卷铁心放置于所述的卷铁心成型涂胶装置上，将卷铁心与卷铁心成型涂胶装置一起置于退火炉中；

步骤3.2：将炉温设定到340～380℃，进入一个升温的阶段；

步骤3.3：待卷铁心到达目标温度后，进行保温；

步骤3.4：待保温结束后，卷铁心进入一个降温程序。

4.根据权利要求3所述的断轭式非晶合金立体卷铁心的制造方法，其特征在于，所述的退火工艺还包含：在步骤3.2中，当铁心温度达到200℃时对卷铁心施加旋转磁场。

5.根据权利要求2所述的断轭式非晶合金立体卷铁心的制造方法，其特征在于，第四步中所述的涂覆粘结剂的方法包含：

步骤4.1：在退火成型结束后，待卷铁心冷却至室温，撑起卷铁心，将除紧贴卷铁心的搭头部的垫板之外的其余三块垫板(23’)均抽出；

步骤4.2：在步骤4.1中抽出的三块垫板(23’)上均涂覆脱模剂，将粘结剂均匀涂覆在涂有脱模剂的三块垫板(23’)上，将涂有粘结剂的三块垫板(23’)放回底板(22’)上，使垫板(23’)与底板(22’)无间隙地贴合；

步骤4.3：降低卷铁心的高度到起始点，使卷铁心的下表面与垫板(23’)贴合，粘结剂附着在卷铁心的下表面上，再将卷铁心的下表面的非搭头部端的两个拐角涂覆粘结剂，该卷铁心的下表面涂覆完毕；

步骤4.4：清洁卷铁心的上表面，在卷铁心的上表面的铁心柱及非搭头部的铁轭涂覆粘结剂，待粘结剂固化后，该卷铁心的涂胶操作完成。

6.根据权利要求1所述的断轭式非晶合金立体卷铁心的制造方法，其特征在于，第四步中所述的粘结剂为环氧树脂，所述的涂覆粘结剂的厚度小于等于1mm。