[发明专利]一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料有效
申请号: | 201611124172.5 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN106752925B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 冯迎春;乔耀华;袁森;杜远;韩正新;王洪川;王震;冯海清;卢志鹏;黄锐;周洋 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网山东省电力公司检修公司 |
主分类号: | C09D183/06 | 分类号: | C09D183/06;C09D183/08;C09D183/05;C09D5/16;C09D5/18;C09D7/61;C08G77/38;C08G77/12 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 杨彪 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防污闪涂料 缓释型 憎水 机械性能 硅橡胶 二甲氨基丙胺 含氟聚硅氧烷 硅烷偶联剂 纳米氧化锌 气相白炭黑 改进 聚硅氧烷 老化性能 氢氧化镁 使用寿命 油酸乙酯 有机溶剂 原料组成 玷污性能 防污闪 硅藻土 交联剂 耐盐雾 预期的 重量份 阻燃性 羟丙基 氢基 疏水 酮肟 污闪 雾霾 天气 污染 | ||
本发明公开了一种改进2型缓释型长效超憎水防污闪涂料,以重量份计,由以下原料组成:端羟丙基含氟聚硅氧烷35~45份,端氢基聚硅氧烷20~30份,107硅橡胶55~65份,疏水型气相白炭黑20~30份,纳米氧化锌3~5份,油酸乙酯2~4份,硅藻土4~6份,酮肟型交联剂1~3份,二甲氨基丙胺5~10份,硅烷偶联剂1~2份,氢氧化镁3~6份和有机溶剂165~175份;本发明的改进2型缓释型长效超憎水防污闪涂料机械性能强,使用寿命长,能达到15年,阻燃性好,能达到FV‑0级,耐盐雾老化性能好,耐玷污性能优异,在雾霾污染天气仍然能发挥其有效性,达到预期的防污闪效果,避免了污闪事故的发生。
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体说是一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料。
背景技术
污闪事故涉及范围广,停电时间长,严重威胁着输变电设备的运行安全,尤其是冬季,全国电网发生的污闪跳闸次数数以千计,有时几乎导致省级电网因此而解列。防污闪的措施不外乎主要有:采取调爬的措施、绝缘子清扫、采用合成绝缘子、涂覆RTV 涂料(室温硫化硅橡胶)这4 种。综合考察对比上述防污闪措施,可以看出涂覆RTV 涂料是最经济、效果最好的一种有效措施。尤其是在2001 年的全国大面积污闪事故中涂覆了RTV 的线路均没有发生污闪事故,因此RTV 得到了较高评价。
然而,虽然RTV涂料的引入缓解了电力系统日趋严重的污闪问题,但是目前的RTV涂料性能仍然偏低,首先涂料的附着力弱,耐磨性能差,耐腐蚀性能差,由于附着力差,在维修保养过程中外力的作用,涂层很容易脱离;其次由于本身的结构组成问题,其自身的机械性能,如伸长率、断裂强度和撕裂强度都较低,在实际使用过程中容易出现起皮、龟裂、脱落现象;再次,目前的RTV涂料表面很容易吸附和堆积灰尘,当疏松的污秽达到一定厚度后,污秽的内部容易形成水流的通道和大面积的滞留区,最终形成闪络通道,导致污闪事件的发生;另外,由于RTV涂料不仅要承受电场和风力的作用,还要承受温度变化、雨雪冰霜和日照的侵蚀,RTV涂料的性能随着时间的推移逐渐减小,容易老化使用寿命短,需要定期维护保养甚至重新喷涂,给其使用带来了很大的局限性。
因此,有针对性的研发出一种高性能、缓释型、长寿命的新型防污闪涂料,在超高压、特高压电网线路的防污工作中具有重要的现实意义,可节省大量的建设资金和运行维护费用,创造出更好的社会效益和经济效益。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种改进缓释型长效超憎水防污闪涂料,以重量份计,由以下原料组成:端羟丙基含氟聚硅氧烷35~45份,端氢基聚硅氧烷20~30份,107硅橡胶55~65份,疏水型气相白炭黑20~30份,纳米氧化锌3~5份,油酸乙酯2~4份,硅藻土4~6份,酮肟型交联剂1~3份,二甲氨基丙胺5~10份,硅烷偶联剂1~2份,氢氧化镁3~6份和有机溶剂165~175份;
所述的端羟丙基含氟聚硅氧烷按照以下步骤得到:
①将三氟丙基甲基环三硅氧烷、四甲基二硅氧烷和甲基环硅氧烷搅拌均匀,加入硫酸钠,搅拌均匀后升温至60~70℃,然后向其中滴加浓度为37%的浓盐酸,滴加完毕后反应1~2小时,冷却至20~30℃,加入氨水,调节pH至6~7,得到端氢含氟聚硅氧烷;其中三氟丙基甲基环三硅氧烷、四甲基二硅氧烷、甲基环硅氧烷、硫酸钠和浓盐酸的质量比为4~6:1:10~15:0.5~1:0.2~0.5;
②将步骤①所得端氢含氟聚硅氧烷和甲代烯丙基醇,搅拌均匀后加入金属镍,升温至80~90℃,反应1~2小时,得到端羟丙基含氟聚硅氧烷;其中步骤①所得端氢含氟聚硅氧烷、甲代烯丙基醇和金属镍的质量比为80~90:10~15:0.2~0.5;
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