[发明专利]一种快速冷却车刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种车刀，具体是一种快速冷却车刀。

背景技术

在传统机械加工在教学和实践中通常都是将车外圆、车内孔、车螺纹、端面倒角等作为一类专门的课题进行讲述和研究，意在展示车削工艺的独有特点和优势，但单一的特性在实际操作过程中，往往凸显出加工效率低、重复作业、劳动强度大等现象，因为车床每执行一类操作将转动一次刀架，更换刀具、调整角度，同时在作业过程中还要进行2～3次尺寸测量，工艺要求仅仅是车外圆或车内孔，操作的方式只能这样选择，但是某一工件加工涉及车外圆、车内孔、车螺纹等工序时，这种反复的作业将造成多次换刀、多次测数据，尤其在批量件加工时这种作业效率是非常低下的，操作者劳动强度较高。在加工通孔内螺纹，端面止口、内外圆倒角时，采用传统的车削刀具，需要3把车刀，需转动车床小刀架3次才能完成。由于受车床小刀架转动精度影响，需多次停车测量，导致作业效率较低，操作者劳动强度高，直接影响到机械加工产品的质量，且所花费的车刀成本也高。此外，传统的偏心轴套车刀，刀头与刀杆的夹角为钝角，只能加工一段偏心轴，如需加工另一端偏心轴，需要将工件掉头，所以，需要两次装夹才能完成两段偏心距的加工。工作效率低、工件加工精度低、增加运行成本，因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速冷却车刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速冷却车刀，包括刀片、刀头和刀杆，所述刀片固定在刀头的头部，所述刀杆与刀头的尾部固定联接，所述刀头的一侧面前部设有导角切削刀，所述刀头的中部还设有一条冷却液导流槽，所述刀头的一侧面下部还分别设有端面切削刀和螺纹切削刀。

作为本发明进一步的方案：所述刀杆为伸缩式结构。

作为本发明进一步的方案：所述刀头的头部与尾部呈90°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该车刀可同时完成多种工序的作业，适用于中小批量内螺纹与工件端面有垂直度要求的内螺纹零件的加工，可大大提高作业效率、降低劳动强度，将头部与尾部加工成90°，经一次装夹便可实现两段偏心距的加工，省去了一次换位，操作简单、便捷，车刀冷却降温效果好，提高了加工精度及工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明加工双偏心轴的结构示意图。

图中：1-刀片，2-刀头，3-导角切削刀，4-头部，5-冷却液导流槽，6-尾部，7-车刀刀杆，8-端面切削刀，9-螺纹切削刀，10-双偏心轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种快速冷却车刀，包括刀片1、刀头2和刀杆7，所述刀片1固定在刀头2的头部4，所述刀杆7与刀头2的尾部6固定联接，所述刀头2的头部4与尾部6呈90°，这样设计即可经一次装夹便可实现同时对两段或多段偏心距的加工，所述刀头2的尺寸根据双偏心轴10的偏心距大小进行相应修改，所述刀杆7的长度根据双偏心轴10的轴向尺寸进行相应修改，所述刀头2的一侧面前部设有导角切削刀3，所述刀头2的中部还设有一条冷却液导流槽5，所述刀头2的一侧面下部还分别设有端面切削刀8和螺纹切削刀9，按照加工工艺要求刃磨多种用途刀刃的角度，将刃磨好的刀具安装于车床刀架上，在不转动刀架的情况下，一次完成工件内孔车削、端面止口车削、内螺纹车削、内外圆倒角车削等工序，在具体车削过程中，可在一次停车测量各工艺要求的尺寸及精度后，连续车削多个工件。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。