[发明专利]一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置

说明书

本发明公开了一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置，由连接套、进热管口、加热夹层、真空泵、进料口、清理口、罐体、轴套、罐盖、出料管、搅拌轴、挂壁搅拌杆、罐体、减速器、电机、出热管口、罐腿、进料密封盖组成；采用真空泵使罐体内成为真空搅拌状态，可使料液不会发生褐变、变焦等现象，可促进料液的低温溶解率；而且利用加热夹层为罐体进行加热，通过刮边搅拌杆将不断已加热和未加热物料混合均匀，可使料液循环流动并使其充分混合，具有溶解率高、反应质量彻底的优点，是大型特殊行业化工生产的理想设备。

技术领域

本发明涉及化工设备的技术领域，尤其指一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。然而，传统的大型卧式搅拌反应罐基本没有设置加热装置，特别是对反应物溶解率要求高、反应质量要求彻底的生产模式，传统的搅拌罐则无法适应该类生产的特殊要求，给企业生产带来诸多的不足之处。

发明内容

本发明其目的提供一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置，可以解决上述技术的不足。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置由连接套、进热管口、加热夹层、真空泵、进料口、清理口、罐体、轴套、罐盖、出料管、搅拌轴、挂壁搅拌杆、罐体、减速器、电机、出热管口、罐腿、进料密封盖组成；罐体上部中心设置进料口，进料口的上部设有进料密封盖，罐体上部一侧设置真空泵、另一侧设置清理口；罐体外部一侧设置可拆卸的罐盖，其罐盖中心设有轴套，罐体外部的另一侧中心设置轴套；罐体外部的外层设置带进热管口和出热管口的加热夹层，罐体的下部中心设置出料管，下部外层四周设有罐腿。

所述的罐体一侧设置带电机的减速器，罐体内部设有带挂壁搅拌杆的搅拌轴，搅拌轴的一端穿过轴套，再通过外部的连接套与减速器连接、另一端则与罐盖中心的轴套连接。

本发明采用真空泵使罐体内成为真空搅拌状态，可使料液不会发生褐变、变焦等现象，可促进料液的低温溶解率；而且利用加热夹层为罐体进行加热，通过刮边搅拌杆将不断已加热和未加热物料混合均匀，可使料液循环流动并使其充分混合，具有溶解率高、反应质量彻底的优点，是大型特殊行业化工生产的理想设备。

下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。

附图1为一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置结构示意图；

附图2为一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置侧面示意图。

图中：1、连接套，2、进热管口，3、加热夹层，4、真空泵，5、进料口，6、清理口，7、罐体，8、轴套，9、罐盖，10、出料管，11、搅拌轴，12、挂壁搅拌杆，13、罐体，14、减速器，15、电机，16、出热管口，17、罐腿，18、进料密封盖。

具体实施方式

由附图1、2所示，一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置由连接套1、进热管口2、加热夹层3、真空泵4、进料口5、清理口6、罐体7、轴套8、罐盖9、出料管10、搅拌轴11、挂壁搅拌杆12、罐体13、减速器14、电机15、出热管口16、罐腿17、进料密封盖18组成；罐体7上部中心设置进料口5，进料口5的上部设有进料密封盖18，罐体7上部一侧设置真空泵4、另一侧设置清理口6；罐体7外部一侧设置可拆卸的罐盖9，其罐盖9中心设有轴套8，罐体7外部的另一侧中心设置轴套19；罐体7外部的外层设置带进热管口2和出热管口16的加热夹层3，罐体7的下部中心设置出料管10，下部外层四周设有罐腿17。

所述的罐体7一侧设置带电机15的减速器14，罐体7内部设有带挂壁搅拌杆12的搅拌轴11，搅拌轴11的一端穿过轴套19，再通过外部的连接套1与减速器14连接、另一端则与罐盖9中心的轴套8连接，即为真空卧式外加热液体搅拌反应装置。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。