[发明专利]覆膜形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种覆膜形成方法。

背景技术

一直以来，已知一种对建筑物的内外壁等涂覆被覆材料后，在被覆材料固化之前在其上转动图案辊而在壁面上施工得到由图案辊形成的独特的图案的涂装方法(例如专利文献1等)。

例如，在使用专利文献1所记载的图案辊的情况下，在转动后形成的壁面的图案与图案辊的图案同样地形成清晰的凹凸图案。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-86971号公报

发明内容

技术问题

在近来的壁面选择中，与清晰的凹凸图案相比，更倾向于偏好可依稀识别出凹凸图案的那种程度的、素雅(quiet)的凹凸图案。

但是，如果要得到这样的素雅的凹凸图案，使用专利文献1所记载的图案辊有时也存在困难。另外，在专利文献1中，在对大面积的壁面进行施工的情况下，重叠痕等可能变得醒目，难以连续且简便地进行大面积的图案形成。

即使使用其他公知的辊，形成凹凸图案时也主要取决于工匠的手艺。

技术方案

本发明的发明人为了解决上述技术问题进行了深入研究，结果发现了通过规定在实际形成图案中起重要作用的图案辊的凸部的表面面积以及指定水性被覆材料的粘度，就能够在壁面上简便地得到素雅的凹凸图案的方法，从而完成了本发明。

本发明提供的覆膜形成方法，其为对基材涂覆水性被覆材料、使图案辊在该涂覆面上转动而得到凹凸图案的覆膜形成方法，其中，在该图案辊的辊表面具有2个以上的凹凸部，所述凹凸部中的一个凸部的表面面积为0.5mm²以上且20mm²以下，所述水性被覆材料的粘度为1pa·s以上且30pa·s以下。

在本发明提供的覆膜形成方法中，优选的，所述辊表面的材质为选自橡胶、塑料、木材中的1种以上。

优选的，所述水性被覆材料包含合成树脂乳液和粉粒体，该粉粒体至少包含中空粒子。

优选的，所述凸部的高度为0.1mm以上且5mm以下，所述凸部彼此的间隔为1mm以上且15mm以下。

发明效果

根据本发明的覆膜形成方法，能够简便地得到素雅的凹凸图案。

附图说明

图1为涉及本发明的例示图案辊的模式图。

图2为涉及本发明的例示图案辊的截面图，图中，(1)图为图1中示出的图案辊的截面图，(2)～(5)图为涉及本发明的其他图案辊的例示截面图。

图3为图2中(4)图所示结构的局部截面放大图。

符号的说明

1：芯材

2：增强材料

3：手柄轴

4：辊

5：手柄

S：从凸部最前端部沿其垂直下方的距离

T：凸部的高度

X：在从凸部最前端部沿其垂直下方的距离为S时的轮廓内区域

Y：凸部彼此的间隔

具体实施方式

以下，对本发明的具体实施方式进行说明。

本发明的覆膜形成方法的特征在于，对基材涂覆粘度为1pa·s以上且30pa·s以下的水性被覆材料，之后用一个凸部的表面面积为0.5mm²以上且20mm²以下的图案辊在所述涂覆面上进行转动。

本发明的图案辊例如可以举出图1所示的图案辊。

另外，图2中示出了涉及本发明的图案辊的、举例表示的几个截面图。(1)图为图1所示的图案辊的截面图。(2)～(5)图为涉及本发明的其他图案辊的截面图的例示图。

另外，图3中示出图2中的(4)图结构的局部截面放大图。

本发明的覆膜形成方法所使用的图案辊在辊表面具有2个以上的凹凸部，该凹凸部中的一个凸部的表面面积为0.5mm²以上且20mm²以下(优选为1mm²以上且15mm²以下、进一步优选为2mm²以上且10mm²以下)。

通常，使图案辊在涂覆面上转动的情况下，凸部部分挤入涂覆面的被覆材料成分中而形成图案。根据本发明发现，通过利用被覆材料成分的粘性并规定辊凸部的表面面积，使被覆材料适度地流平且固化，能够形成素雅的凹凸图案。

凸部的表面面积过小的情况下，可能无法识别涂覆面的图案。凸部的表面面积过大的情况下，会形成清晰的图案。