[发明专利]轻型空巢墙板

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻型空巢墙板，属于化学中人造石技术领域。

背景技术

当前，我国建筑垃圾的排放量快速增长。据统计：仅砖混结构、全现浇结构和框架结构等新建建筑施工过程中，每1万平米建筑产生建筑垃圾500～600t。如今, 建筑垃圾排放量已占城市垃圾总量的30%～40%, 绝大部分未经任何处理, 便被施工单位运往郊外或乡村, 采用露天堆放或简单填埋的方式进行处理, 占用大量土地和耗用大量运输费用。同时, 清运和堆放过程中产生的粉尘又造成环境污染。

另外，据申请人了解，聚苯乙烯制品的广泛使用，给人们带来了不少方便，但由于废弃聚苯乙烯难于压缩和降解，以及人们对废旧泡沫塑料造成的环境污染缺乏足够的认识，将用过的废旧泡沫塑料制品随意丢弃，聚苯乙烯又具有耐老化、难降解、抗腐蚀等特性，给环境造成了严重危害，也成为垃圾处理的一大难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种综合利用建筑垃圾和废弃聚苯乙烯来制取轻型的轻型空巢墙板。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种轻型空巢墙板，该轻型空巢墙板按质量计由以下组分混合后，先在墙板模具型腔中通过真空挤出机挤压形成半成品墙坯并在干燥室内进行干燥后，再通过烧结温度为950℃～1100℃的节能轮窑进行焙烧而成，

组分一：页岩：45-75份；

组分二：通过对辊式破碎机直接一次性破碎成10 毫米以下的造砖混结构建筑垃圾屑粉料：30-50份；

组分三：水：15-16份；

组分四：聚苯乙烯圆球颗粒0.5-1.5份。

上述本发明公开的轻型空巢墙板技术方案的工作机理及有益效果陈述如下：

1）通过将45-75份的页岩，与30-50份的通过对辊式破碎机直接一次性破碎成10 毫米以下的造砖混结构建筑垃圾屑粉料、15-16份的水和0.5-1.5的聚苯乙烯圆球颗粒进行配料后，先在墙板模具型腔中通过真空挤出机挤压形成半成品墙坯并在干燥室内进行干燥后，再通过烧结温度为950℃～1100℃的节能轮窑进行焙烧而成，这样在最终墙板制品内部形成小孔径空巢，显著优化成孔量，孔隙率高，导热系数小，保温性能高，使得最终墙板制品总体重量较轻且保温性能高；2）本发明的墙板进行制作时，可以方便对造砖混结构建筑垃圾屑粉料和聚苯乙烯颗粒焙烧产生的污染物进行统一集中处理，可以极大的消除这两种废弃物带来的环境污染，产生很大的社会效益。

上述技术方案的变化是：所述聚苯乙烯圆球颗粒是0.5-1份的0.4-0.7mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒、0.6-0.9份的0.7-1.0mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒、0.7-1.1份的1.0-1.2mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒或1.2-1.5份的1.2-1.8mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒。

上述技术方案的变化是：组分二中的造砖混结构建筑垃圾屑粉料中的粉料粒径小于0.5毫米的颗粒含量大于等于45%。

具体实施方式

实施例

本实施例的一种轻型空巢墙板，该轻型空巢墙板按质量计由以下组分混合后，先在墙板模具型腔中通过真空挤出机挤压形成半成品墙坯并在干燥室内进行干燥后，再通过烧结温度为950℃～1100℃的节能轮窑进行焙烧而成，

组分一：页岩：45-75份；

组分二：通过对辊式破碎机直接一次性破碎成10 毫米以下的造砖混结构建筑垃圾屑粉料：30-50份；

组分三：水：15-16份；

组分四：聚苯乙烯圆球颗粒0.5-1.5份。

本实施例的聚苯乙烯圆球颗粒是0.5-1份的0.4-0.7mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒、0.6-0.9份的0.7-1.0mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒、0.7-1.1份的1.0-1.2mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒或1.2-1.5份的1.2-1.8mm粒径的聚苯乙烯圆球颗粒。

本实施例的组分二中的造砖混结构建筑垃圾屑粉料中的粉料粒径小于0.5毫米的颗粒含量大于等于45%。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。