[发明专利]一种用于立体坯体多面施釉装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷板制作领域，可用于挤出陶瓷行业立方陶坯体多面施釉。

背景技术

中国专利中公开过名称为“一种斜线数控施釉设备”，公开号为CN 105503267A的发明专利。该专利中公开了一种斜线数控施釉设备，可增加单位长度施釉喷嘴数量，加大垂直面喷釉点数量。此专利存在以下不足，即仅适用于坯体上表面喷釉，功能单一；中国专利中还公开过名称为“一种施釉方法及其专用设备”，专利号为CN 101224995A的发明专利。在该专利中，立体状陶瓷制品通过一传输装置送进自动施釉设备施釉箱施釉型腔内，通过驱动装置使此陶瓷制品在施釉型腔内自转，甩釉机对其整周面施釉，最后通过此传输装置将上完釉陶瓷制品传送出自动施釉设备。该发明与现有技术比，施釉自动化程度高。但因其特殊坯体固定方式，以及施釉箱型腔高度限制，仅适用于高度较低、截面平整且能保证自身直立的坯体施釉，应用局限性较大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种可一次性对高度较高、截面复杂的立体坯体左面、上面、右面同时完成施釉的用于立体坯体多面施釉装置。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种用于立体坯体多面施釉装置，包括输送支架、架设于输送支架上的釉柜、设置于釉柜底面的五角输送皮带，立体坯体铺设于五角输送皮带上，其特征在于釉柜中心设置有可多角度安装喷釉枪的多孔调节板，多孔调节板上横向和竖向间隔布设有8mm的圆孔，喷釉枪包括调节杆、安装于调节杆端部的喷头以及用于将调节杆与圆孔连接的安装背栓，喷头连接输釉管，喷釉枪设置有3~6个，分布于立体坯体的上方和左右方。

作为优选，多孔调节板上另设置有通条调节孔。

作为优选，喷釉枪彼此之间的垂直距离间距为100-200mm。避免对向喷釉时釉雾互相干扰。

本发明有益效果：本发明杜绝了人工施釉的低效率和低质量，且资金投入少，操作简便，调整快捷稳定。它填补了长度达3000mm的立方陶坯体周身整面半自动化施釉的空白。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

实施例1：一种用于立体坯体多面施釉装置，包括输送支架1、架设于输送支架1上的釉柜2、设置于釉柜2底面的五角输送皮带3，立体坯体4铺设于五角输送皮带3上，釉柜2中心设置有可多角度安装喷釉枪5的多孔调节板6，多孔调节板6上横向和竖向间隔布设有8mm的圆孔6.1，喷釉枪5包括调节杆5.1、安装于调节杆5.1端部的喷头5.2以及用于将调节杆5.1与圆孔6.1连接的安装背栓5.3，喷头5.2连接输釉管7，喷釉枪设置有3~6个，分布于立体坯体4的上方和左右方。多孔调节板6上另设置有通条调节孔6.2。

具体操作步骤：

a、准备好待施釉的坯体若干。坯体采用挤出成型机成型，厚度可达30mm且左右均带沿边的厚而中空的平板坯体，同时也可以是高150mm，截面为弧形、矩形、圆形、不规则几何形体等造型。坯体要强度高，收缩率小，且直度好，坯色不限。

b、准备好釉料。釉料可是无光、亚光或光泽釉。颜色不限。釉料筛余为325目1.0%。施釉前，釉料放浆时需过100目筛网。按施釉工艺要求，将釉料调到适合比重、流速。

c、在已固定好的多孔调节板上，装好最少三支喷釉枪，分别为左侧一只，顶部一只，右侧一只，分别负责对坯体的左、中、右面施釉。若坯体形状为不规则，则视情况增加喷釉枪安装支数。喷釉枪安装时，各喷釉枪彼此垂直距离间距为100-200mm，可避免釉料喷施时相互干扰。两侧喷枪安装高度和角度，可按照所喷坯体高度和截面特点调整。顶部喷釉枪居中，其中心距离最近喷釉枪距离为100-200mm。

d、将调好的釉料过筛放入搅拌桶中，将输釉管放入搅拌桶中。开启喷釉机后，待气压和喷釉状态稳定后，测釉量。待釉量合格后，开启皮带。皮带会带着放置在皮带上的平板坯体受釉，或先在皮带上放托架，再将坯体放在托架上。放在托架上的坯体送入釉柜，通过釉柜被喷枪施釉。当坯体经过喷枪后，其左侧、右侧及顶部依次被釉料喷施到，完成喷釉。

e、如果是异型陶喷釉，需周身整面施釉，则可将坯体取出后，或手动，或采用半自动机械，将其翻面，之后进同样釉柜再施一次釉即可。

f、此支架由施釉调节板底座、多孔调节板、枪管底座、枪管固定支座等独立构件，用螺丝组合而成。