[发明专利]聚乙烯管材复合助剂包及其制备方法

说明书

一种聚乙烯管材复合助剂包，包括如下组分：抗酸剂、复合热稳定剂、氟弹性体加工助剂、PE100改性剂、成核剂HPN‑210M。将各组分原料混合后，放入高速混合机中，在10℃～25℃条件下，以搅拌速度500r/min～800r/min搅拌30s～60s；然后取搅拌均匀后的各组分投进挤压造粒机中，进行造粒，其中挤压造粒机的温度为55℃～60℃，机头段的温度为60℃～65℃，将通过机头挤出得到的条料进行风冷，利用振动筛使其断裂，得到成品颗粒；最后将得到的颗粒过筛，颗粒的孔径为4mm以上的为成品，颗粒小于4mm的回收利用。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及一种聚乙烯管材复合助剂包及其制备方法。

背景技术

复合助剂包是将几种具有同样功能或不同功能的塑料添加剂及辅助添加剂按一定比例配合而成。复合助剂包优点包括：助剂配方保密性强，不易技术扩散；可以用廉价的产品取代价格较高的产品；可以提高单一产品某一方面的性能；组分间产生协同效应，从而达到单一品种所不能达到的效果。通过各种助剂的相互配合，使各种助剂能更好地分散、相互配合，高效地发挥功能，从而减少助剂的用量，降低助剂使用的成本。例如专利CN103819802A，该专利制备的复合助剂由抗氧剂、成核剂、吸酸剂和防静电剂组成，通过各个助剂之间的协同效应，有效降低了总的添加使用量，降低了产品黄色指数、提高断裂应变等优点。

近些年来，随着国内外高密度聚乙烯管材产品应用领域的增广和性能提升，对其添加剂的抗氧化性能、加工性能和和其他物性性能要求也越来越严格。一般厂家往往都是根据不同的物性指标，单独添加各种添加剂达到性能指标，这样就造成了添加剂之间的协同效应破坏，添加量不准确、产品质量不稳定，同时由于单独添加，造成粉尘污染，危害身体健康，容易发生粉尘静电危害带来的危险因素。

为了避免以上的种种弊端，国内市场急需一种协同效应好，性能优良，添加量小的无粉尘助剂来稳定和提高管材产品质量，实现无尘化，有利于环境保护和生产安全。

发明内容

本发明提供一种可用于生产PE100级聚乙烯管材的复合助剂包。该复合助剂包含有抗酸剂、热稳定剂、氟弹性体加工助剂、PE100改性剂和成核剂。将上述助剂通过高速混合机混合均匀后，在双螺杆挤出机中进行挤压造粒、断裂，就能够得到性能优异的复合助剂包。

本发明的另一个目的是提供所述聚乙烯管材复合助剂包的制备方法，工艺简单，操作容易，适合于工业应用。

本发明提供一种聚乙烯管材复合助剂包，包括如下组分：

抗酸剂、复合热稳定剂、氟弹性体加工助剂、PE100改性剂、成核剂HPN-210M。

本发明所述的聚乙烯管材复合助剂包，其中，以重量份数计，各组份的含量优选为：抗酸剂20份～25份、复合热稳定剂60份～65份、氟弹性体加工助剂4份～8份、PE100改性剂3份～6份、成核剂HPN-210M 3份～6份。

本发明所述的聚乙烯管材复合助剂包，其中，所述PE100改性剂优选为A89。

本发明所述的聚乙烯管材复合助剂包，其中，所述抗酸剂优选为硬脂酸钙和硬脂酸锌。

本发明所述的聚乙烯管材复合助剂包，其中，所述硬脂酸钙与硬脂酸锌的重量比优选为1:2～2:1。

本发明所述的聚乙烯管材复合助剂包，其中，所述复合热稳定剂优选为主抗氧剂和辅助抗氧剂；

所述主抗氧剂为四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述辅助抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯。

本发明所述的聚乙烯管材复合助剂包，其中，所述主抗氧剂与辅助抗氧剂重量比为1:1～1:2。