[发明专利]一种新型防伪结构及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及防伪领域，尤其涉及一种新型防伪结构及其生产方法。

背景技术

全息防伪是依据激光防伪技术来实现的。激光防伪技术是80年代末至90年代初最流行的一种防伪技术。激光全息图是根据激光干涉原理，利用空间频率编码的方法制作而成。由于激光全息图色彩佳、层次明显、图像生动逼真、光学变换效果好等特点在90年代初被广泛应用于防伪领域。全息烫金的机理是在烫印设备上通过加热的烫印模头将全息烫印材料上的热熔胶层和离型层加热熔化，在一定的压力作用下，将烫印材料的信息层全息光栅条纹与PET基材分离，使铝箔信息层与承烫面粘合。

全息防伪所生产出一个产品的标签，都是一摸一样，因此产生的多种问题：容易大批量造假；不易管理等。故全息防伪技术在2010年已经退出市场。

而信息文字防伪烫金膜具有全息防伪无法拥有的每一枚标签的唯一性(唯一的序号对于唯一的图案文字特征)，相当于赋予每个产品独特的身份证明，通过现代的通信功能(手机彩信、互联网、电话传真)可查询每一件产品的真假；也有着可进行物流生产管理的功效，可进行防窜货也可追溯生产来源，可以满足现现代化的大型企业生产、管理、销售的需求。

但是，文字防伪烫金膜采用油墨印刷的方式，一方面油墨的材料或多或少都对环境有一定的污染，不够环保；另一方面由于目前油墨的化学成品与烫金膜的其它层的材料存在一定的冲突，因此烫印在包装物上时很容易发生掉墨情况(如文字中缺少一部分、二维码掉点等情况)；而且受限于生产工艺，油墨印刷的精细度无法太高，印刷位置也容易产生偏差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种更加环保、精细、能完全附着到包装物上的防伪结构。

为了解决上述问题，本发明提供了一种新型防伪结构，包括：

介质层；

位于所述介质层上的离型层；

位于所述装潢材料层上的背胶层；

除所述介质层以外的各层具有镂刻出的防伪信息。

可选地，各层所镂刻出的防伪信息的内容及位置完全相同。

可选地，所述装潢材料层为镀铝层。

可选地，所述防伪信息包括：

多个字符；各字符具有随机的旋转角度；

各防伪结构的防伪信息中的字符及其旋转角度的组合具有唯一性。

可选地，所述防伪信息还包括：

二维码；

所述二维码由包含所述多个字符及其各自的旋转角度的信息生成。

可选地，所述离型层进行了涂色处理，并印制有激光图像。

本发明还提供了一种上述的防伪结构的生产方法，包括：

101、对介质层进行涂布处理，涂上一层离型剂，形成离型层；

102、在所述离型层上覆盖装潢材料，形成装潢材料层；

103、在所述装潢材料层上涂布背胶，形成背胶层；

104、采用激光对所述介质层以外的各层进行镂刻，得到镂空的防伪信息。

可选地，所述步骤102前还包括：

对所述离型层进行涂色，并进行激光图像模压。

可选地，所述防伪结构为烫金膜防伪标签；

所述步骤103后、步骤104前还包括：

根据预定的标签尺寸分切步骤101～103得到的膜带。

可选地，进行激光镂刻的设备采用光纤激光光源，通过读取所述膜带上预先打印的标识烫金膜防伪标签位置的光标在相应位置进行镂刻；

所述进行激光镂刻的设备利用伺服电机驱动。

可选地，进行激光镂刻时，镂刻工作台与所述防伪结构保持悬空状，悬空距离为5～8mm；镂刻工作台底部包括冷却装置。

本发明采用激光镂空的方式来产生防伪信息；免除油墨印刷的方式，不会造成污染情况，是一种环保的工艺；由于激光的功率很稳定，每批产品都可以一致，能达到较高的精细度，且较美观、漂亮，成品率高；由于防伪信息雕刻在了附着到包装物上的装潢材料层及背胶层中，因此在附着到包装物时不会出现掉点或者信息不全的情况。

附图说明

图1为实施例一的防伪结构的示意图；

图2为实施例一的备选方案中的防伪标签的示意图；

图3为实施例二的生产方法的流程示意图；

图4为实施例二的激光镂刻示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明的技术方案进行更详细的说明。